Gr2 Gr5 Titanium Dish Kepala Hemisferik Titanium Kepala Dish Titanium Kepala Hemisferik Dish Bentuk Titanium Peralatan

Gr2 Gr5 Titanium Dish Kepala Hemisferik Titanium Kepala Dish Titanium Kepala Hemisferik Dish Bentuk Titanium Peralatan

Titanium Dish Shaped Hemispherical Heads (Gr2 & Gr5) adalah komponen penting dalam berbagai aplikasi industri, terutama di bidang pengolahan kimia, industri petrokimia,kapal bertekanan, dan penukar panas. kepala ini dibentuk dari paduan titanium, biasanya kelas 2 (Gr2) dan kelas 5 (Gr5), yang dikenal karena sifat mekanik yang sangat baik, ketahanan terhadap korosi,dan rasio kekuatan berat tinggi.

Titanium Dish Bentuk Kepala Hemisferik (Gr2 & Gr5)

1Titanium Kelas 2 (Gr2) Kepala Hemisferik Bentuk Piring

Titanium Grade 2 adalah paduan titanium murni secara komersial, menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik dan kekuatan tinggi, membuatnya cocok untuk aplikasi industri umum.Ini adalah salah satu kelas yang paling umum digunakan untuk titanium piring berbentuk kepala hemisferik karena weldability yang sangat baik dan ketahanan korosi dalam berbagai lingkungan, termasuk kondisi asam, alkali, dan laut.

• Karakteristik utama:

  • Tahan korosi: Titanium Gr2 sangat tahan terhadap korosi dari sebagian besar asam, klorida, dan air asin. Ini membuatnya cocok untuk digunakan di lingkungan korosif, seperti tangki kimia,kapal penyimpanan, dan aplikasi laut.
  • Kekuatan: Meskipun tidak sekuat kelas 5, Gr2 menawarkan kekuatan yang cukup untuk sebagian besar aplikasi kapal bertekanan.
  • Formabilitas dan Kesel: Titanium Gr2 mudah dibentuk dan dilas, menjadikannya ideal untuk menciptakan bentuk yang kompleks seperti kepala piring dan kepala hemisferik.
  • Biaya-efektif: Dibandingkan dengan Grade 5, Gr2 umumnya lebih terjangkau, menjadikannya pilihan yang menarik untuk aplikasi di mana kekuatan tinggi bukanlah persyaratan penting.

• Aplikasi:

  • Kapal Tekanan: Digunakan di tangki dan reaktor di mana ketahanan korosi adalah prioritas.
  • Penyimpanan Kimia: Umum di industri pengolahan kimia, terutama di tangki dan reaktor yang menangani zat agresif.
  • Peralatan Laut dan Air Laut: Digunakan di pabrik desalinasi air laut, sistem pipa laut, dan aplikasi air lainnya.
  • Penukar panas: Ideal untuk penukar panas di mana ketahanan korosi diperlukan.

2Titanium Kelas 5 (Gr5) Kepala Hemisferik Bentuk Piring (Ti-6Al-4V)

Titanium Grade 5, juga dikenal sebagai Ti-6Al-4V, adalah paduan titanium yang paling banyak digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan tinggi dan kinerja yang sangat baik di bawah tekanan.6% aluminium, dan vanadium 4%, yang memberinya kekuatan superior, ketahanan suhu tinggi, dan ketahanan kelelahan dibandingkan dengan Kelas 2.

• Karakteristik utama:

  • Kekuatan tinggi: Gr5 jauh lebih kuat daripada Gr2, dengan kekuatan tarik sekitar 900 MPa, menjadikannya ideal untuk aplikasi tugas berat seperti kapal bertekanan tinggi dan komponen aeroangkasa.
  • Ketahanan Korosi: Seperti Gr2, Gr5 menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik, meskipun tidak cukup tahan dalam lingkungan yang sangat agresif seperti asam pekat.
  • Rintangan panas: Gr5 berkinerja lebih baik daripada Gr2 pada suhu yang lebih tinggi, menjadikannya ideal untuk aplikasi yang melibatkan panas atau suhu tinggi.
  • Keseragaman: Meskipun Gr5 lebih menantang untuk dilas daripada Gr2, ia masih memiliki keseragaman yang baik dengan teknik dan perawatan yang tepat.
  • Ketahanan: Gr5 sangat tahan lama dan dapat menahan paparan jangka panjang terhadap tekanan mekanik, membuatnya cocok untuk aplikasi kritis.

• Aplikasi:

  • Kapal Tekanan: Digunakan dalam aplikasi tekanan tinggi di mana kekuatan tambahan diperlukan.
  • Aerospace: Umum di aerospace untuk komponen seperti tangki bahan bakar, struktur pesawat, dan sistem tekanan.
  • Industri Kimia: Ideal untuk digunakan di reaktor dan peralatan tekanan tinggi yang menangani bahan kimia korosif.
  • Minyak & Gas: Gr5 digunakan dalam industri minyak dan gas untuk peralatan bawah laut, pipa bertekanan tinggi, dan kapal penyimpanan gas.

Keuntungan Titanium Dish Bentuk Kepala Hemisferik (Gr2 & Gr5)

• Ketahanan Korosi: Kedua paduan titanium Gr2 dan Gr5 sangat tahan terhadap korosi dari bahan kimia agresif, asam, dan air laut, menjadikannya ideal untuk kondisi lingkungan yang keras.

• Rasio kekuatan-ke-berat: Titanium menawarkan rasio kekuatan-ke-berat yang tinggi, yang berarti bahwa meskipun bahan itu ringan, itu dapat menahan tekanan internal yang tinggi,yang penting untuk aplikasi seperti wadah tekanan dan tangki penyimpanan.

• Umur panjang dan daya tahan: Kemampuan titanium untuk menahan paparan jangka panjang terhadap kondisi ekstrim, termasuk suhu dan tekanan tinggi, menghasilkan umur layanan yang lebih lama untuk peralatan,mengurangi biaya pemeliharaan dan waktu henti.

• Biokompatibilitas: Titanium Gr2 dikenal karena biokompatibilitasnya, membuatnya cocok untuk aplikasi medis, meskipun Gr5 juga dapat digunakan di mana kekuatan yang lebih tinggi diperlukan.

• Versatilitas: Versatilitas paduan titanium memungkinkan penggunaannya di berbagai industri, mulai dari pengolahan kimia dan petrokimia hingga aplikasi aerospace dan kelautan.

Proses Produksi Titanium Dish Bentuk Kepala Hemisferik

Proses pembuatan kepala hemisferik berbentuk piring titanium melibatkan beberapa langkah, termasuk:

1. Pemilihan bahan: Lembar titanium kelas 2 atau kelas 5 dipilih berdasarkan persyaratan spesifik aplikasi.

2. Membentuk: Lembar titanium dipanaskan ke suhu yang cocok untuk membentuk, dan kemudian secara mekanis ditekan atau ditarik ke bentuk hemisferik.pembentukan panas, atau teknik penekanan.

3. Pengelasan: Jika kepala piring perlu dilas ke bagian lain, seperti tubuh silinder, teknik pengelasan presisi seperti pengelasan TIG (pengelasan Gas Tungsten Inert) digunakan untuk bergabung dengan bagian titanium.Perhatian harus diambil untuk menghindari kontaminasi dan menjaga integritas bahan.

4. Post-processing: Setelah kepala dibentuk dan dilas, ia dapat mengalami proses tambahan seperti pickling untuk menghilangkan oksida, polishing untuk meningkatkan permukaan akhir,atau pasivasi untuk meningkatkan ketahanan korosi.

5. Pengujian dan Inspeksi: Kepala yang sudah jadi mengalami pemeriksaan kontrol kualitas yang ketat, termasuk pengujian non-destructive (NDT) seperti sinar-X, pengujian ultrasonik, atau pengujian tekanan,untuk memastikan mereka memenuhi standar kekuatan dan daya tahan yang diperlukan.

Proses Produksi Kepala Titanium Hemisferik

Titanium hemispherical head biasanya diproduksi dengan menggunakan proses seperti deep drawing, hot forming, atau pressing.

1. Pembuatan lembaran: lembaran paduan titanium dipotong ke ukuran yang diperlukan.
2. Membentuk: Lembar titanium dipanaskan dan kemudian ditekan atau ditarik ke bentuk hemisferik dengan menggunakan pers atau mati pembentuk.
3. Pengelasan: Jika perlu, kepala hemisferik dilas ke tubuh silinder wadah atau tangki.Pengelasan titanium membutuhkan kontrol yang cermat terhadap panas dan lingkungan pengelasan untuk mencegah kontaminasi.
4. Post-Processing: Setelah dibentuk dan dilas, kepala titanium hemisferik dapat menjalani perawatan seperti pickling, polishing, atau pasivasi untuk meningkatkan ketahanan korosi dan kualitas permukaan.

Keuntungan dari Titanium Hemispherical Head

1. Ketahanan korosi:
   • Paduan titanium, terutama kelas 1 dan kelas 2, dikenal karena ketahanan korosi yang unggul, yang sangat penting dalam lingkungan kimia dan laut.
2. Rasio kekuatan-ke-berat:
   • Titanium menawarkan rasio kekuatan berat yang tinggi, yang berarti kepala dapat menahan tekanan internal yang tinggi tanpa menambah berat yang signifikan,yang penting dalam industri seperti aerospace dan maritim.
3. Umur panjang:
   • Karena ketahanan titanium yang sangat baik terhadap korosi, kepala hemisferik yang terbuat dari bahan ini memiliki umur layanan yang panjang dengan perawatan minimal.
4. Ketahanan suhu tinggi:
   • Titanium Grade 5, khususnya, cocok untuk aplikasi suhu tinggi, memastikan integritas struktural di lingkungan panas ekstrem.
5. Biokompatibilitas:
   • Titanium Kelas 1 dan Kelas 2 biokompatibel, menjadikannya ideal untuk aplikasi dalam peralatan medis, seperti implan dan instrumen bedah.

Aplikasi Titanium Hemispherical Heads

1. Kapal bertekanan:
   • Digunakan dalam industri seperti petrokimia, farmasi, dan pengolahan makanan di mana tekanan internal perlu dikendalikan dengan aman.
2. Penukar panas:
   • Kepala titanium digunakan dalam penukar panas karena ketahanan terhadap korosi dan kemampuan untuk menahan beban termal yang tinggi.
3. Tangki penyimpanan:
   • Digunakan dalam tangki penyimpanan yang membutuhkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi dari bahan kimia atau asam.
4. Pesawat ruang angkasa:
   • Kekuatan dan sifat ringan titanium membuatnya ideal untuk aplikasi aerospace, termasuk dalam tangki bahan bakar dan komponen bertekanan.
5. Aplikasi Laut:
   • Ideal untuk kontak air laut, di mana ketahanan titanium terhadap korosi yang disebabkan klorida sangat penting.
6. Generasi listrik:
   • Digunakan dalam konstruksi reaktor dan komponen tekanan tinggi, suhu tinggi lainnya dalam industri pembangkit listrik.

Jenis Kepala Piring Berdasarkan Bentuk

Kepala piring diklasifikasikan berdasarkan bentuk geometrisnya, dan setiap jenis melayani kebutuhan struktural atau fungsional tertentu.

Kepala melengkung:

• Kepala-kepala ini memiliki permukaan yang melengkung ke luar dan biasanya digunakan untuk memastikan integritas struktural wadah yang harus menahan tekanan internal.
• Contohnya adalah kepala hemisferik, kepala oval, kepala cakram, dan kepala bola tanpa serpihan.
• Kepala hemisferik sering digunakan dalam wadah tekanan tinggi karena bentuknya dapat mendistribusikan tekanan internal secara merata.
• Kepala oval dan kepala disk juga dapat digunakan tergantung pada desain dan persyaratan tekanan.
• Beberapa tabung gas menggunakan kepala ke dalam yang melengkung, kadang-kadang disebut sebagai kepala bawah gabungan, yang meningkatkan kekuatan dan keselamatan dengan memberikan distribusi beban yang lebih efisien.

Kepala kerucut:

• Kepala kerucut memiliki bentuk kerucut dan biasanya digunakan dalam aplikasi di mana transisi mulus antara bentuk silinder dan kerucut diperlukan,seperti di beberapa jenis reaktor dan menara.
• Kepala-kepala ini sangat berguna dalam menangani tekanan internal dan eksternal karena sifatnya yang melengkung.

Kepala datar:

• Kepala datar kurang umum daripada kepala cembung atau kerucut dan digunakan di wadah di mana tekanan internal relatif rendah atau tidak ada.Mereka lebih mudah diproduksi dan dilas tetapi umumnya kurang efektif dalam menangani tekanan internal yang tinggi.

Bentuk kombinasi:

• Beberapa kepala menggabungkan bentuk geometris yang berbeda untuk mencapai desain atau manfaat struktural tertentu.untuk memenuhi kebutuhan fungsional kapal.

(kepala piring titanium) DIN28013:

Prosedur produksi untuk kepala piring titanium

Produksi kepala piring titanium melibatkan beberapa langkah penting untuk memastikan bahan memenuhi persyaratan yang ketat dari kekuatan, ketahanan korosi, dan permukaan akhir.Berikut adalah rincian proses produksi:

Produksi awal plat titanium atau plat baja lapis

• Proses: Produksi dimulai dengan pembuatan lempeng titanium atau lempeng baja lapis, yang akan dibentuk menjadi kepala piring.Plat ini baik titanium murni atau paduan titanium dan juga dapat melibatkan pelapis dengan logam lain untuk meningkatkan sifat.
• Pemeriksaan: Piring awal diperiksa untuk melihat apakah ada cacat pada bahan seperti retakan, inkonsistensi, atau kotoran.

Membersihkan dan menggiling permukaan lempeng

• Proses: Permukaan pelat titanium dibersihkan dengan seksama untuk menghilangkan semua oksidasi, lemak, atau kontaminan lainnya.permukaan digiling hingga halus untuk mempersiapkan proses pembentukan.

Perlindungan Pelapis & Cat

• Proses: Lapisan pelindung diletakkan pada pelat untuk mencegah kerusakan selama proses pembentukan dan penanganan.cat dapat diterapkan untuk memberikan ketahanan korosi lebih lanjut atau untuk tujuan estetika.

Membentuk (Membentuk panas atau dingin)

• Proses: Pelat titanium kemudian dibentuk menjadi bentuk piring, baik melalui pembentukan panas (pada suhu tinggi untuk meningkatkan ketahanan) atau pembentukan dingin (pada suhu kamar).Proses ini membentuk piring ke dalam konfigurasi kepala piring yang diinginkan, yang bisa berbentuk hemisfer, elips, atau kerucut.

Persiapan untuk Memotong & Penggilingan

• Proses: Setelah dibentuk, kepala piring disiapkan untuk dipotong.

Penggorengan

• Proses: Penggorengan melibatkan mencelupkan kepala piring titanium ke dalam air asam untuk menghilangkan sisik, lapisan oksida, atau kontaminan yang terbentuk selama proses pembentukan dan pengelasan.Langkah ini memastikan kepala piring memiliki permukaan yang bersih untuk pemrosesan lebih lanjut.

Uji UT & PT

• Proses: Uji Ultrasonik (UT) dan Uji Penetrant (PT) dilakukan untuk mendeteksi setiap cacat internal atau permukaan, masing-masing.Metode pengujian tidak merusak ini memastikan integritas struktural kepala piring titanium.

Pemurnian permukaan sesuai permintaan

• Proses: Jika diperlukan finishing permukaan tertentu (misalnya, berkilau tinggi atau satin), polishing dilakukan untuk mencapai penampilan dan kelancaran yang diinginkan.Ini juga meningkatkan ketahanan korosi permukaan.

Pemeriksaan Akhir

• Proses: Pemeriksaan akhir dilakukan untuk memastikan bahwa kepala piring titanium memenuhi semua persyaratan yang ditentukan, termasuk dimensi, standar kualitas, dan kriteria kinerja.Setiap cacat atau perbedaan diatasi sebelum beralih ke tahap berikutnya.

Pengemasan

• Proses: Setelah kepala piring titanium lulus semua pemeriksaan, ia dikemas dengan hati-hati untuk pengiriman.memastikan bahwa mereka tiba dalam kondisi yang sangat baik di lokasi instalasi.

Tampilan pabrik kami:

Spesifikasi Kepala Titanium:

Komposisi kimia

Sifat Mekanis