Titanium Pressure Vessel Hemispherical Tank Gr2 Gr5 Gr7 Kepala Titanium Piring Titanium Kepala Piring Titanium Peralatan

Titanium Pressure Vessel Hemispherical Tank Gr2 Gr5 Gr7 Kepala Titanium Piring Titanium Kepala Piring Titanium Peralatan

Kepala titanium hemisferik adalah komponen integral dalam wadah tekanan, tangki, dan reaktor yang digunakan dalam berbagai industri, termasuk pengolahan kimia, petrokimia, aerospace, dan laut.Kepala hemisferik ini biasanya terbentuk dari paduan titanium berkualitas tinggi seperti Kelas 2 (Gr2), Kelas 5 (Gr5), dan Kelas 7 (Gr7), yang menawarkan sifat luar biasa untuk menangani tekanan, ketahanan korosi, dan suhu tinggi.

Titanium piring berbentuk kepala hemisferik

Kepala hemisferik berbentuk piring adalah salah satu jenis kepala kapal bertekanan yang paling umum.Bentuk hemisferik sangat ideal untuk aplikasi tekanan karena efisiensi strukturalnya dalam mendistribusikan tekanan secara merata di seluruh permukaanTitanium sangat cocok untuk aplikasi ini karena rasio kekuatan berat yang tinggi dan ketahanan korosi.

Paduan titanium yang digunakan untuk kepala tangki hemisferik

1Titanium Kelas 2 (Gr2) Kepala Hemisferik

• Kelas 2 adalah paduan titanium murni yang paling umum digunakan secara komersial.membuatnya ideal untuk lingkungan di mana korosi adalah masalah yang signifikan, tapi kekuatan tinggi tidak begitu penting.
• Aplikasi: Reaktor kimia, tangki penyimpanan, aplikasi laut, pabrik desalinasi air laut, dan penukar panas.
• Keuntungan:
  • Ketahanan yang luar biasa terhadap korosi umum.
  • Kemampuan pengelasan yang sangat baik.
  • Biaya yang lebih rendah dibandingkan dengan paduan titanium yang lebih kuat.
  • Ideal untuk kondisi tekanan dan suhu sedang.

2Titanium Kelas 5 (Gr5) Kepala Hemisferik (Ti-6Al-4V)

• Kelas 5 (Ti-6Al-4V) adalah paduan alfa-beta yang menawarkan kekuatan yang jauh lebih tinggi daripada Kelas 2 karena adanya aluminium dan vanadium.aplikasi suhu tinggi.
• Aplikasi: Komponen pesawat terbang, kapal bertekanan tinggi, reaktor, penukar panas, serta minyak dan gas.
• Keuntungan:
  • Rasio kekuatan-ke-berat yang superior.
  • Kinerja yang lebih baik pada suhu tinggi (hingga sekitar 400 °C).
  • Ketahanan korosi yang baik, meskipun tidak tahan terhadap asam agresif seperti Kelas 2.
  • Cocok untuk aplikasi tekanan tinggi seperti kapal tekanan dan reaktor.

3Titanium Kelas 7 (Gr7) Kepala Hemisferik

• Kelas 7 (Ti-0.2Pd) adalah paduan titanium-palladium, yang dirancang khusus untuk digunakan di lingkungan yang sangat korosif.yang meningkatkan ketahanannya terhadap asam reduksi (seperti asam sulfat) dan bahan kimia agresif lainnya.
• Aplikasi: Pengolahan kimia, industri petrokimia, dan aplikasi lain yang membutuhkan ketahanan korosi yang superior.
• Keuntungan:
  • Ketahanan yang sangat baik terhadap lingkungan asam sulfat dan klorin.
  • Cocok untuk lingkungan kimia yang sangat agresif, termasuk asam klorida.
  • Memberikan kekuatan dan ketahanan korosi yang sangat baik, terutama dalam mengurangi asam.
  • Ideal untuk aplikasi yang sangat korosif yang akan merusak Kelas 2 atau Kelas 5.

Pembuatan Titanium Dish Shape Hemispherical Heads

Proses manufaktur untuk kepala titanium berbentuk piring terdiri dari beberapa langkah utama:

1. Pemilihan bahan: Pilih paduan titanium yang tepat (Gr2, Gr5, atau Gr7) berdasarkan kekuatan aplikasi, ketahanan korosi, dan persyaratan suhu.

2. Membentuk: Lembar titanium dipanaskan dan kemudian dibentuk menjadi bentuk piring atau bentuk hemisferik.

   • Menggambar dalam: Proses di mana lembaran datar digambar menjadi bentuk belahan bumi dengan menggunakan mati.
   • Mempers: Menerapkan tekanan untuk membentuk titanium ke bentuk yang diinginkan.
   • Pembentukan panas: Pemanasan titanium ke suhu tinggi untuk membuatnya lebih mudah dibentuk sebelum dibentuk.

3. Pengelasan: Jika kepala piring perlu dilas ke tubuh silinder atau komponen lain, metode pengelasan presisi tinggi seperti pengelasan TIG (Tungsten Inert Gas) digunakan.Titanium sangat sensitif terhadap kontaminasi selama pengelasan, sehingga proses harus dilakukan dalam lingkungan yang terkontrol (sering menggunakan gas inert untuk menghindari oksidasi).

4. Perawatan permukaan: Setelah dibentuk, kepala titanium dapat menjalani perawatan permukaan seperti:

   • Pemutih: Pengolahan kimia untuk menghilangkan lapisan oksida dan meningkatkan kualitas permukaan.
   • Passivasi: Proses yang meningkatkan lapisan oksida alami titanium, meningkatkan ketahanan korosi lebih lanjut.
   • Polishing: Untuk alasan estetika atau kinerja, terutama dalam aplikasi yang membutuhkan permukaan yang halus.

5. Pemeriksaan dan pengujian: Metode pemeriksaan yang ketat digunakan untuk memastikan kualitas dan integritas kepala titanium:

   • Pemeriksaan visual untuk mendeteksi cacat permukaan.
   • Pengujian non-destruktif (NDT) seperti pengujian ultrasonik atau inspeksi sinar-X untuk mendeteksi cacat internal.
   • Pengujian tekanan untuk mengkonfirmasi integritas struktural kepala untuk aplikasi yang direncanakan.

Proses Produksi Titanium Dish Bentuk Kepala Hemisferik

Proses pembuatan kepala hemisferik berbentuk piring titanium melibatkan beberapa langkah, termasuk:

1. Pemilihan bahan: Lembar titanium kelas 2 atau kelas 5 dipilih berdasarkan persyaratan spesifik aplikasi.

2. Membentuk: Lembar titanium dipanaskan ke suhu yang cocok untuk membentuk, dan kemudian secara mekanis ditekan atau ditarik ke bentuk hemisferik.pembentukan panas, atau teknik penekanan.

3. Pengelasan: Jika kepala piring perlu dilas ke bagian lain, seperti tubuh silinder, teknik pengelasan presisi seperti pengelasan TIG (pengelasan Gas Tungsten Inert) digunakan untuk bergabung dengan bagian titanium.Perhatian harus diambil untuk menghindari kontaminasi dan menjaga integritas bahan.

4. Post-processing: Setelah kepala dibentuk dan dilas, ia dapat mengalami proses tambahan seperti pickling untuk menghilangkan oksida, polishing untuk meningkatkan permukaan akhir,atau pasivasi untuk meningkatkan ketahanan korosi.

5. Pengujian dan Inspeksi: Kepala yang sudah jadi mengalami pemeriksaan kontrol kualitas yang ketat, termasuk pengujian non-destructive (NDT) seperti sinar-X, pengujian ultrasonik, atau pengujian tekanan,untuk memastikan mereka memenuhi standar kekuatan dan daya tahan yang diperlukan.

Proses Produksi Kepala Titanium Hemisferik

Titanium hemispherical head biasanya diproduksi dengan menggunakan proses seperti deep drawing, hot forming, atau pressing.

1. Pembuatan lembaran: lembaran paduan titanium dipotong ke ukuran yang diperlukan.
2. Membentuk: Lembar titanium dipanaskan dan kemudian ditekan atau ditarik ke bentuk hemisferik menggunakan pers atau mati pembentuk.
3. Pengelasan: Jika perlu, kepala hemisferik dilas ke tubuh silinder wadah atau tangki.Pengelasan titanium membutuhkan kontrol yang cermat terhadap panas dan lingkungan pengelasan untuk mencegah kontaminasi.
4. Post-Processing: Setelah dibentuk dan dilas, kepala titanium hemisferik dapat menjalani perawatan seperti pickling, polishing, atau pasivasi untuk meningkatkan ketahanan korosi dan kualitas permukaan.

Keuntungan dari Titanium Hemispherical Head

1. Ketahanan korosi:
   • Paduan titanium, terutama kelas 1 dan kelas 2, dikenal karena ketahanan korosi yang unggul, yang sangat penting dalam lingkungan kimia dan laut.
2. Rasio kekuatan-ke-berat:
   • Titanium menawarkan rasio kekuatan berat yang tinggi, yang berarti bahwa kepala dapat menahan tekanan internal yang tinggi tanpa menambah berat yang signifikan,yang penting dalam industri seperti aerospace dan maritim.
3. Umur panjang:
   • Karena ketahanan titanium yang sangat baik terhadap korosi, kepala hemisferik yang terbuat dari bahan ini memiliki umur layanan yang panjang dengan perawatan minimal.
4. Ketahanan suhu tinggi:
   • Titanium Grade 5, khususnya, cocok untuk aplikasi suhu tinggi, memastikan integritas struktural di lingkungan panas ekstrem.
5. Biokompatibilitas:
   • Titanium Kelas 1 dan Kelas 2 biokompatibel, sehingga ideal untuk aplikasi dalam peralatan medis, seperti implan dan instrumen bedah.

Aplikasi Titanium Hemispherical Heads

1. Kapal bertekanan:
   • Digunakan dalam industri seperti petrokimia, farmasi, dan pengolahan makanan di mana tekanan internal perlu dikendalikan dengan aman.
2. Penukar panas:
   • Kepala titanium digunakan dalam penukar panas karena ketahanan terhadap korosi dan kemampuan untuk menahan beban termal yang tinggi.
3. Tangki penyimpanan:
   • Digunakan dalam tangki penyimpanan yang membutuhkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi dari bahan kimia atau asam.
4. Pesawat ruang angkasa:
   • Kekuatan dan sifat ringan titanium membuatnya ideal untuk aplikasi aerospace, termasuk dalam tangki bahan bakar dan komponen bertekanan.
5. Aplikasi Laut:
   • Ideal untuk kontak air laut, di mana ketahanan titanium terhadap korosi yang disebabkan klorida sangat penting.
6. Generasi listrik:
   • Digunakan dalam konstruksi reaktor dan komponen tekanan tinggi, suhu tinggi lainnya dalam industri pembangkit listrik.

Jenis Kepala Piring Berdasarkan Bentuk

Kepala piring diklasifikasikan berdasarkan bentuk geometrisnya, dan setiap jenis melayani kebutuhan struktural atau fungsional tertentu.

Kepala melengkung:

• Kepala-kepala ini memiliki permukaan yang melengkung ke luar dan biasanya digunakan untuk memastikan integritas struktural wadah yang harus menahan tekanan internal.
• Contohnya adalah kepala hemisferik, kepala oval, kepala cakram, dan kepala bola tanpa serpihan.
• Kepala hemisferik sering digunakan dalam kapal bertekanan tinggi karena bentuknya dapat mendistribusikan tekanan internal secara merata.
• Kepala oval dan kepala disk juga dapat digunakan tergantung pada desain dan persyaratan tekanan.
• Beberapa tabung gas menggunakan kepala ke dalam yang melengkung, kadang-kadang disebut sebagai kepala bawah gabungan, yang meningkatkan kekuatan dan keselamatan dengan memberikan distribusi beban yang lebih efisien.

Kepala kerucut:

• Kepala kerucut memiliki bentuk kerucut dan biasanya digunakan dalam aplikasi di mana transisi mulus antara bentuk silinder dan kerucut diperlukan,seperti di beberapa jenis reaktor dan menara.
• Kepala-kepala ini sangat berguna dalam menangani tekanan internal dan eksternal karena sifatnya yang melengkung.

Kepala datar:

• Kepala datar kurang umum daripada kepala cembung atau kerucut dan digunakan dalam wadah di mana tekanan internal relatif rendah atau tidak ada.Mereka lebih mudah diproduksi dan dilas tetapi umumnya kurang efektif dalam menangani tekanan internal yang tinggi.

Bentuk kombinasi:

• Beberapa kepala menggabungkan bentuk geometris yang berbeda untuk mencapai desain atau manfaat struktural tertentu.untuk memenuhi kebutuhan fungsional kapal.

Spesifikasi Kepala Titanium:

Komposisi kimia

Sifat Mekanis