Batang Titanium Gr5 Ti-6Al-4V AMS 4928 Anil

Gr5 Ti-6Al-4V Titanium Bar AMS 4928 Dipanaskan

Dua batang Gr5 dapat membawa sertifikat kimia yang sama dan masih mesin, kelelahan dan selesai berbeda,karena sifat Ti-6Al-4V ditentukan oleh rute pabrik mengambil dari ingot ke batang sebanyak oleh paduan itu sendiriHalaman ini menggambarkan rute itu, apa yang AMS 4928 meminta pemasok untuk mengesahkan, dan apa yang berarti kondisi yang dihasilkan untuk bengkel mesin mengubah batang menjadi bagian yang selesai.

Dari Ingot ke Bar Annealed

Gr5 dilelehkan dua kali di bawah vakum, ditumbuk melalui transus beta untuk memecah struktur cor, digulung atau ditarik sesuai ukuran, dipanaskan dan kemudian dihaluskan.Setiap langkah meninggalkan tanda bahwa pelanggan mewarisi, jadi pesanan pembelian harus menyebutkan kondisi, bukan hanya kelas.

Equiaxed atau Basketweave Microstructure

Annealing di bawah transus beta meninggalkan struktur alfa-beta equiaxed dengan fleksibilitas yang baik, ketahanan kelelahan dan pemesinan yang dapat diprediksi.Struktur basketweave dengan ketahanan merangkak yang lebih baik dan ketahanan fraktur tetapi fleksibilitas yang lebih rendah dan kecenderungan yang lebih kuat untuk bergumamGambar ruang angkasa biasanya membutuhkan kondisi ekuaksi, dan bagian mikrograf pada sertifikat adalah satu-satunya cara yang dapat diandalkan untuk mengkonfirmasi hal itu.

Apa yang AMS 4928 minta pabrik untuk sertifikasi

AMS 4928 mencakup bar Ti-6Al-4V yang dipanaskan dan bahan tempa untuk penggunaan aerospace, dan AMS 6931 mencakup paduan yang sama dengan bar dan batang dengan penekanan kebersihan dan inspeksi tambahan.Sertifikat yang sesuai melaporkan kimia per panas, ketegangan dan hasil dari sampel yang dipotong dari batang, elongasi, kekerasan, mikrostruktur dan hasil pemeriksaan ultrasonik.standar memungkinkan lebih dari satu.

Toleransi, Kejujuran dan Efisiensi Mesin

Toleransi diameter hingga 0,005 mm pada batang tanah menghilangkan sebagian besar tunjangan kasar, yang memperpendek waktu siklus dan menghemat bahan pada bagian kecil.Bar lurus memberi makan lebih baik melalui feeder bar dan memegang konsentrisitas ketika bagian diputar antara pusat. Gr5 pada HV200 memotong sekitar 30 sampai 50 m per menit dengan alat karbida di bawah pendingin tekanan tinggi; berjalan lebih cepat menghasilkan panas yang bereaksi dengan alat dan kerja mengeras permukaan,dan lapisan kerja keras adalah penyebab biasa dari akhir yang buruk pada lulus kedua.

Pemesanan dan Pengemasan

Quote dengan diameter, panjang, kondisi, permukaan, toleransi dan standar, misalnya 25 mm Gr5 AMS 4928 dipanaskan, tanah h9, 3000 mm. Bar dikemas dalam kotak kayu lapis dengan pemisah,Kasus ini ditandai dengan nilai, nomor panas dan ukuran, dan sertifikat pabrik bepergian dengan pengiriman.

Gambar Produk