Titanium Flanges Weld Neck Flange Kelas 150 Long Weld Neck Flange Lifted Face WNRF Ti Titanium Kelas 2 dan Kelas 5

Kelas 150 Long Weld Neck Flange Lifted Face Titanium Kelas 2 dan Kelas 5

Pengantar:

Dalam bidang sistem pipa industri, Kelas 150 Long Weld Neck Flange Raised Face yang terbuat dari paduan titanium, terutama kelas 2 dan kelas 5, memainkan peran penting dalam memastikan kebocoran,tahan lamaFlang ini merupakan landasan dalam industri yang membutuhkan bahan berkinerja tinggi yang mampu menahan kondisi ekstrem.Artikel ini membahas karakteristik produk, keuntungan, aplikasi, dan proses manufaktur dari Kelas 150 Long Weld Neck Flange Raised Face, dengan fokus pada Titanium Grade 2 dan 5.

Karakteristik produk:

Komposisi material:

• Titanium Kelas 2: Juga dikenal sebagai titanium murni secara komersial, Kelas 2 adalah paduan titanium yang paling umum digunakan.dan lingkungan kloridaDengan komposisi sekitar 99% titanium, Kelas 2 menawarkan kekuatan yang baik sambil mempertahankan ductility dan formability yang tinggi.
• Titanium kelas 5 (Ti-6Al-4V): Ini adalah paduan titanium yang paling banyak digunakan karena kekuatan yang ditingkatkan.Penambahan aluminium dan vanadium meningkatkan kekuatan dan ketahanan panasnya, membuatnya ideal untuk aplikasi yang menuntut yang membutuhkan kekuatan dan pengurangan berat badan.

Jenis Flange:

• Long Weld Neck Flange memiliki leher yang diperpanjang yang memberikan koneksi yang lebih kuat dan lebih stabil dengan pipa.Desain ini sangat berguna untuk aplikasi tekanan tinggi di mana pipa mengalami tekanan tinggi atau getaran.
• Raised Face mengacu pada area yang diangkat di sekitar lingkar flange, yang menciptakan penyegelan yang lebih baik ketika dipasangkan dengan gasket,mengurangi risiko kebocoran dan meningkatkan kinerja sistem pipa.

Kelas 150:

• Spesifikasi Kelas 150 mengacu pada tekanan nominal flange, yang biasanya 150 psi. Rating ini menunjukkan bahwa flange cocok untuk sistem tekanan rendah,menawarkan kinerja yang dapat diandalkan di lingkungan yang kurang menuntut.

Keuntungan:

Ketahanan Korosi: Kedua paduan titanium Kelas 2 dan Kelas 5 dikenal karena ketahanan mereka yang unggul terhadap korosi.Kekuatan kelas 2 untuk menahan korosi klorida membuatnya sempurna untuk aplikasi di industri kimia dan kelautanSementara itu, kekuatan dan ketahanan korosi yang lebih tinggi dari Kelas 5, terutama di lingkungan suhu tinggi dan tekanan tinggi, membuatnya ideal untuk kondisi yang lebih agresif.

Rasio kekuatan-ke-berat: paduan titanium seperti kelas 2 dan kelas 5 memberikan rasio kekuatan-ke-berat yang sangat baik,membuat mereka ideal untuk industri di mana pengurangan berat adalah penting tanpa mengorbankan kekuatanKelas 5, khususnya, dikenal karena sifat mekaniknya yang luar biasa, termasuk kekuatan tarik dan ketahanan kelelahan yang lebih tinggi, yang memastikan umur panjang dalam aplikasi yang menuntut.

Ketahanan: Titanium secara inheren tahan lama, dan kedua Kelas 2 dan Kelas 5 tahan terhadap retakan, oksidasi, dan suhu tinggi.Desain permukaan flange yang ditinggikan lebih meningkatkan daya tahannya dengan menyediakan permukaan yang optimal untuk penyegelan, sehingga mengurangi pemeliharaan dan memastikan keandalan operasional jangka panjang.

Kemampuan untuk dilas: Paduan titanium, terutama Grade 2, sangat mudah dilas.Kelas 5 juga menawarkan weldability yang sangat baik tetapi membutuhkan penanganan yang hati-hati karena kekuatan yang lebih tinggi dan potensi untuk weld distorsiPaduan ini dapat dilas secara efisien untuk menciptakan koneksi yang kuat dan tahan kebocoran, terutama dengan flang leher las panjang yang membutuhkan presisi tinggi.

Aplikasi:

Industri kimia dan petrokimia:Sifat tahan korosi dari kelas 2 dan kelas 5 titanium membuat flang ini sangat cocok untuk pengolahan kimia dan aplikasi petrokimiaFlanges ini sering digunakan di reaktor, pipa, dan penukar panas di mana keamanan dan umur panjang adalah yang terpenting.

Industri Kelautan: Ketahanan alami titanium terhadap lingkungan air laut dan garam membuat Grade 2 menjadi bahan yang disukai dalam aplikasi laut.Kelas 150 Long Weld Neck Flanges umumnya digunakan dalam sistem pipa air laut, pabrik desalinasi, dan platform minyak lepas pantai, memastikan operasi jangka panjang, bebas korosi.

Aerospace and Aviation: Dalam industri aerospace, Titanium Grade 5 banyak digunakan karena kekuatan dan sifat ringan.dan sistem hidrolik, dimana kekuatan dan penurunan berat badan sangat penting.

Energi dan Generasi Listrik: Kedua jenis titanium digunakan di sektor energi, terutama di pembangkit listrik tenaga panas bumi dan nuklir.Kelas 150 Long Weld Neck Flange menyediakan koneksi yang kuat untuk sistem pipa, menangani suhu dan tekanan ekstrim tanpa kegagalan.

Industri Medis dan Bioteknologi: Titanium kelas 2 sering digunakan dalam implan medis karena biokompatibilitasnya.Flang leher las panjang dari titanium juga digunakan dalam perangkat medis yang membutuhkan ketahanan korosi dan integritas mekanis.

Kelas 150 Ukuran flange leher las panjang:

Proses pembuatan:

Pemilihan bahan: Langkah pertama dalam pembuatan flang titanium melibatkan pemilihan paduan titanium berkualitas tinggi, baik kelas 2 atau kelas 5, berdasarkan persyaratan khusus aplikasi.Kelas 2 dipilih karena ketahanan korosi dan kesuburan yang sangat baik, sedangkan Kelas 5 dipilih untuk tuntutan kekuatan yang lebih tinggi.

Membentuk dan Mesin: Titanium billets dipanaskan ke suhu tinggi dan kemudian dibentuk menjadi bentuk flange menggunakan teknik seperti menempa atau pengecoran.Flange mengalami pemesinan presisi untuk mencapai dimensi yang benar, termasuk wajah dan lubang baut yang ditinggikan.

Pengolahan panas: Baik paduan titanium kelas 2 maupun kelas 5 dapat menjalani proses pengolahan panas untuk meningkatkan sifat mekaniknya.ini biasanya melibatkan pengobatan larutan diikuti dengan penuaan untuk meningkatkan kekuatan.

Penyelesaian Permukaan: Permukaan flange, terutama wajah yang diangkat, dipoles hingga halus untuk meningkatkan permukaan penyegelan ketika dipasangkan dengan gasket.Langkah ini sangat penting untuk memastikan kinerja kedap air dan memenuhi standar permukaan yang diperlukan.

Pemeriksaan dan pengujian: Setiap flange mengalami kontrol kualitas yang ketat, termasuk pemeriksaan visual, pemeriksaan dimensi,dan pengujian non-destruktif seperti pemeriksaan ultrasonik atau sinar-X untuk memastikan tidak ada cacat internalPengujian tekanan juga dapat dilakukan untuk memverifikasi kemampuan flange untuk menahan tekanan nominal yang ditentukan.