Flang leher las ASME B16.5 Titanium Raised Face WNRF Kelas 150 untuk Industri Kimia

Flang leher las ASME B16.5 Titanium Raised Face WNRF Kelas 150 untuk Industri Kimia

1. ASME B16.5 Titanium Weld Neck Flanges Kelas 150:

Flanges titanium kami dibuat dengan menggunakan berbagai proses termasuk pengecoran, menempa, dan pemesinan presisi untuk memastikan mereka memenuhi standar industri yang ketat untuk kualitas dan daya tahan.Tersedia dalam ukuran khusus, flang ini menawarkan pemasangan mudah pada sistem pipa dan peralatan, menjamin koneksi yang aman dan bebas kebocoran.

Khususnya dirancang untuk menegakkan standar tertinggi presisi rekayasa, Titanium benang flanges kami unggul dalam kinerja.Mereka dirancang untuk tahan korosi secara efektif dan tahan suhu dan tekanan tinggi, membuat mereka sangat cocok untuk lingkungan yang menuntut.

Memastikan pengangkutan yang aman adalah hal yang paling penting bagi kami, itulah sebabnya kami dengan cermat membungkus flange Titanium kami dalam kasus kayu yang kokoh dan palet.Kemasan ini tidak hanya melindungi flanges selama transit tetapi juga memudahkan penanganan dan pemasangan yang mudah pada saat kedatangan.

Flanges titanium kami menemukan aplikasi di berbagai industri seperti pipa, minyak bumi, dan kimia.dan peralatan lainnyaDaya tahan yang melekat pada titanium memastikan flang ini bertahan dalam kondisi yang keras yang lazim di industri ini, memastikan kinerja yang dapat diandalkan dan jangka panjang.

Kesimpulannya, Titanium Weld Neck Flanges kami mewakili solusi utama untuk kebutuhan pipa, minyak bumi, dan industri kimia.teknik presisi, dan ukuran yang dapat disesuaikan, mereka menawarkan koneksi yang kuat dan bebas kebocoran yang mampu menahan lingkungan yang menantang.Memesan titanium flanges Anda hari ini untuk mengalami keandalan dan daya tahan yang mendefinisikan produk kami.

2. Bahan titanium

Paduan titanium dikenal karena ketahanan korosi yang sangat baik, terutama di lingkungan agresif seperti air laut, klorin, dan asam.membuat mereka ideal untuk aerospace, pengolahan kimia, dan aplikasi lepas pantai.

Paduan titanium yang umum digunakan dalam flang termasuk titanium Kelas 2 (titanium murni komersial) dan titanium Kelas 5 (Ti-6Al-4V, paduan dengan aluminium dan vanadium untuk kekuatan yang ditingkatkan).

Flang titanium biasanya menawarkan ketahanan korosi di lingkungan di mana stainless steel mungkin gagal atau membutuhkan bahan yang lebih mahal dan lebih berat.

3. ASME B16.5 Kelas 2 Titanium Flanges Industri WNRF Kelas 150

Titanium kelas 2 dikenal karena kekuatan tinggi dan ketahanan korosi yang luar biasa.mudah bereaksi dengan oksigen di udara untuk membentuk film oksida padat di permukaannyaLapisan titanium oksida ini memiliki kekerasan yang kuat dan sifat ketahanan korosi, secara efektif mencegah reaksi lebih lanjut dengan unsur kimia lainnya.

Untuk meningkatkan sifat-sifat ini lebih lanjut, produk titanium kami menjalani perawatan acar khusus.Pengolahan ini melibatkan merendam titanium dalam larutan asam nitrat dan asam hidrofluorat yang dibuat dengan hati-hatiProses pemurnian melayani beberapa tujuan penting:

1. Perbaikan permukaan:Ini meluruskan permukaan titanium, memastikannya memenuhi persyaratan akhir permukaan yang ketat.Kehalusan ini tidak hanya meningkatkan daya tarik estetika tetapi juga mempromosikan penyegelan yang lebih baik ketika flange dipasang.

2. Ketebalan lapisan oksida:Larutan acar meningkatkan ketebalan film titanium oksida di permukaan. lapisan oksida yang lebih tebal berkontribusi secara signifikan pada kemampuan ketahanan korosi flange,memberikan perlindungan yang lebih baik terhadap lingkungan korosif.

Dengan mengontrol proses pemasangan dengan cermat, kami mengoptimalkan kinerja flang titanium kelas 2 untuk aplikasi di mana ketahanan korosi sangat penting.,lingkungan laut, atau industri lain yang menuntut, titanium flanges kami dapat diandalkan mempertahankan integritas dan fungsionalitas mereka untuk jangka waktu yang lama.

4Spesifikasi ANSI B16.5 Kelas 150 Titanium Weld Neck Flange

5. Kelas Titanium:

Flang leher las titanium umumnya digunakan dalam sistem pipa karena kekuatan, berat ringan, dan ketahanan korosi yang sangat baik.masing-masing disesuaikan untuk aplikasi dan lingkungan tertentu.

Titanium Kelas 1: Dikenal karena ketangkasannya yang tinggi, titanium kelas 1 adalah yang paling lunak dan paling dapat dibentuk dari semua kelas titanium murni yang komersial.Hal ini sebagian besar digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan ketahanan korosi yang superior di lingkungan seperti industri pengolahan kimia.

Titanium Kelas 2: Ini adalah kelas titanium yang paling banyak digunakan.Ini digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk flensa untuk sistem pipa.

Titanium kelas 5 (Ti 6Al-4V): Ini adalah kelas paduan dan yang paling umum digunakan dari semua paduan titanium.Titanium kelas 5 digunakan dalam aplikasi kekuatan tinggi di mana tahan panas dan korosi diperlukan.

Kelas 7 Titanium: Dengan kemampuan pengelasan dan pembuatan yang sangat baik, kelas ini termasuk paladium untuk ketahanan korosi yang ditingkatkan,terutama terhadap asam reduksi dan serangan lokal dalam halogenida panas.

Kelas 12 Titanium: Kelas ini menawarkan ketahanan panas dan kekuatan yang ditingkatkan dibandingkan dengan kelas murni komersial lainnya.

Kelas 23 Titanium (Ti 6Al-4V ELI): Kelas ini mirip dengan Kelas 5 tetapi memiliki interstitial yang sangat rendah (ELI), sehingga lebih disukai untuk ketahanan fraktur yang lebih tinggi dan fleksibilitas yang lebih baik.Hal ini sering digunakan dalam aplikasi medis dan juga cocok untuk flanges dalam kritis, aplikasi high-end.

6. Inspeksi Titanium Weld Neck Flange

Pengujian Visual (VT): Ini melibatkan pemeriksaan permukaan las dan flange secara visual untuk mendeteksi cacat yang terlihat seperti retakan, porositas, atau profil las yang tidak tepat.

Pengujian Ultrasonik (UT): Teknik ini menggunakan gelombang suara frekuensi tinggi untuk mendeteksi cacat internal dalam material, seperti rongga, inklusi, atau retakan.Hal ini sangat berguna untuk bagian tebal dari las titanium.

Pengujian Radiografi (RT): Metode ini menggunakan sinar-X atau sinar gamma untuk menghasilkan gambar struktur internal las dan flange.Ini efektif untuk mendeteksi cacat internal dan menilai kualitas las.

Pengujian Partikel Magnetik (MT): MT digunakan untuk mendeteksi cacat permukaan dan dekat permukaan dalam bahan ferromagnetik.metode ini mungkin tidak berlaku kecuali ada bahan magnetik di dekatnya atau pelapis yang dapat magnetisasi.

Penetrant Testing/Dye Penetrant (PT): PT melibatkan penerapan penetrant pewarna pada permukaan las dan kemudian menghilangkan kelebihan pewarna untuk mengungkapkan cacat permukaan yang pecah.Metode ini berguna untuk mendeteksi retakan kecil, porositas, dan bocor.

Eddy Current Testing (ET): ET menggunakan induksi elektromagnetik untuk mendeteksi cacat permukaan dan dekat permukaan dalam bahan konduktif seperti titanium.dan variasi sifat material.

Emisi Akustik (AE): AE melibatkan pemantauan emisi akustik dari bahan yang berada di bawah tekanan untuk mendeteksi perubahan yang menunjukkan cacat seperti retakan atau kebocoran.Hal ini dapat digunakan untuk inspeksi las dan bahan dasar.