ASTM B862 Gr1 Gr2 Gr5 Gr7 Titanium Welded Tube Ti Welding Titanium Tube

ASTM B862 Gr1 Gr2 Gr5 Gr7 Titanium Welded Tube Ti Welding Titanium Tube

Pengenalan Titanium Seamless Tube dan Titanium Tube:

Titanium tabung tanpa jahitan dan tabung titanium adalah komponen penting dalam berbagai industri karena sifat titanium yang luar biasa.

Titanium Seamless Tube:

• Definisi: Tabung titanium tanpa jahitan diproduksi dari paduan titanium menggunakan proses tanpa jahitan, memastikan struktur seragam tanpa jahitan las.

• Sifat: Tabung tanpa jahitan memiliki kekuatan tinggi, ketahanan korosi yang sangat baik, dan sifat mekanik yang luar biasa.membuat mereka cocok untuk aplikasi di mana pengurangan berat badan dan daya tahan sangat penting.

• Manufaktur: Diproduksi melalui proses seperti ekstrusi atau menggambar dingin, memastikan dimensi yang tepat dan kualitas yang konsisten.Konstruksi tanpa jahitan meminimalkan risiko cacat dibandingkan dengan tabung las.

Tabung titanium:

• Definisi: Tabung titanium mencakup berbagai jenis tabung titanium yang lebih luas, termasuk tanpa jahitan, las, dan bentuk lainnya, tergantung pada proses manufaktur dan aplikasi.

• Sifat: Seperti tabung tanpa jahitan, tabung titanium menunjukkan ketahanan korosi yang luar biasa, rasio kekuatan berat tinggi, dan biokompatibilitas.Mereka tersedia dalam berbagai jenis dan ukuran untuk memenuhi kebutuhan industri tertentu.

• Manufaktur: Diproduksi melalui metode seperti ekstrusi tanpa jahitan, proses las (TIG atau las laser), atau bahkan sebagai tabung terbentuk (misalnya, tabung terguling).Metode manufaktur mempengaruhi kesesuaian tabung untuk lingkungan dan aplikasi yang berbeda.

Informasi Rincian Tabung Titanium Las:

Tabung dan pipa titanium las yang diproduksi sesuai dengan standar ASME SB338 dan SB862 terkenal dengan kualitas dan keandalan yang tinggi dalam aplikasi kritis.Tabung tersedia dalam berbagai ukuran dan kualitas, menawarkan ketahanan korosi yang luar biasa, kekuatan, dan karakteristik ringan yang melekat pada paduan titanium.

Produk-produk ini sangat penting dalam industri seperti aerospace, maritim, pengolahan kimia, dan medis, di mana kinerja dalam kondisi ekstrim dan keandalan jangka panjang sangat penting.Kepatuhan terhadap standar manufaktur yang ketat memastikan bahwa setiap tabung memenuhi atau melebihi persyaratan industri, memberikan jaminan kepada pelanggan dalam hal kualitas dan kinerja.

Format pasokan panjang acak memungkinkan penggunaan serbaguna dalam berbagai proyek, mengakomodasi kebutuhan instalasi dan pembuatan yang berbeda tanpa mengorbankan integritas struktural atau kinerja.Hal ini membuat tabung titanium las pilihan yang disukai untuk aplikasi yang menuntut daya tahan, ketahanan korosi, dan efisiensi operasional dalam lingkungan yang menantang.

Standar Pengolahan: Sesuai dengan ASME SB338 (Tianum dan Titanium Alloy Seamless and Welded Tubes for Condensers and Heat Exchangers) dan ASME SB862 (Tianum dan Titanium Alloy Welded Pipe).

Kelas: Tersedia dalam berbagai kelas termasuk GR1, GR2, GR7, dan GR12.dari penggunaan industri umum untuk kebutuhan yang lebih khusus seperti aerospace atau medis.

Ukuran:

• Diameter luar (OD): berkisar dari 0,315 inci (8 mm) hingga 48 inci (1219 mm).dari aplikasi skala kecil ke proses industri skala besar.
• Ketebalan dinding (WT): Berbeda-beda antara 0,5 mm hingga 12,7 mm.Variabilitas dalam ketebalan dinding memungkinkan untuk kustomisasi berdasarkan tekanan dan kondisi lingkungan tabung akan bertahan.
• Panjang: Disediakan dalam panjang acak, memastikan fleksibilitas dalam penggunaan dan mengurangi limbah material selama pemasangan dan pembuatan.

Komposisi Kimia:

Tes kualitas tabung titanium:

Pengujian kualitas untuk tabung titanium dan paduan titanium sangat penting untuk memastikan bahwa mereka memenuhi standar internasional dan persyaratan khusus pelanggan.

Pemeriksaan dimensi: Memverifikasi bahwa tabung memenuhi dimensi yang ditentukan, termasuk diameter luar (OD), ketebalan dinding, dan panjang, sesuai dengan standar seperti ASME SB338, ASTM B338, atau ASTM B337.

Pemeriksaan Visual: Pemeriksaan permukaan untuk mendeteksi cacat seperti goresan, lubang, retakan, atau ketidakaturan permukaan lainnya yang dapat mempengaruhi kinerja atau integritas.

Analisis Komposisi Kimia: Memastikan komposisi paduan titanium sesuai dengan persyaratan yang ditentukan dalam hal elemen seperti titanium, aluminium, vanadium, dan lain-lain,sesuai dengan standar ASTM atau ASME.

Pengujian Mekanis:

• Pengujian ketegangan: Menentukan kekuatan ketegangan, kekuatan yield, dan elongasi material untuk memastikan memenuhi persyaratan sifat mekanik.
• Pengujian kekerasan: Mengukur kekerasan bahan tabung, yang dapat menunjukkan kekuatan dan ketahanan terhadap deformasi.

Pengujian Non-Destructive (NDT):

• Pengujian Ultrasonik (UT): Mengidentifikasi cacat internal seperti kekosongan, inklusi, atau diskontinuitas menggunakan gelombang ultrasonik.
• Pengujian Radiografi (RT): Menggunakan sinar-X atau sinar gamma untuk memeriksa las dan mendeteksi cacat internal pada bahan tabung.
• Pengujian Arus Eddy (ECT): Mengidentifikasi cacat permukaan dan dekat permukaan, retakan, atau diskontinuitas dalam bahan konduktif seperti tabung titanium.

Pengujian hidrostatik: Submit tabung ke tekanan internal untuk memastikan mereka dapat menahan tekanan tertentu tanpa bocor atau pecah.

Pengujian Korosi: Menilai ketahanan material terhadap korosi di lingkungan yang berbeda, memastikan bahwa ia memenuhi standar yang diperlukan untuk daya tahan jangka panjang.

Pemeriksaan Mikrostruktur: Mengevaluasi karakteristik mikrostruktur material tabung untuk memastikan bahwa ia memenuhi ukuran butir dan persyaratan struktur yang ditentukan.

Pemeriksaan permukaan akhir: Mengukur dan memeriksa permukaan akhir tabung untuk memastikan memenuhi kriteria kelancaran atau kasar yang ditentukan.

Dokumentasi dan Sertifikasi: Menyediakan dokumentasi komprehensif hasil pengujian, sertifikasi bahan, dan kepatuhan terhadap standar internasional.Pemeriksaan pihak ketiga dari lembaga yang diakui seperti TUEV, SGS, Lloyd's Register (LR), Moody, Intertek (ITS), atau DNV juga dapat dilakukan untuk memvalidasi kualitas dan kepatuhan.

Aplikasi tabung titanium:

Tabung titanium menemukan aplikasi yang beragam di beberapa industri karena sifatnya yang luar biasa, termasuk rasio kekuatan berat yang tinggi, ketahanan korosi, dan biokompatibilitas.Berikut adalah beberapa aplikasi utama:

Aerospace: Tabung titanium banyak digunakan di industri aerospace untuk aplikasi seperti sistem hidrolik pesawat, frame pesawat, komponen gear landing, dan saluran knalpot.Sifat ringan mereka membantu mengurangi berat pesawat secara keseluruhan, meningkatkan efisiensi bahan bakar dan kinerja.

Industri: Di lingkungan industri, tabung titanium digunakan dalam penukar panas, kondensator,dan wadah reaktor di mana ketahanan terhadap korosi dari bahan kimia agresif dan suhu tinggi sangat pentingMereka juga digunakan di pabrik desalinasi karena ketahanan mereka terhadap korosi air laut.

Medis: Tabung titanium sangat penting dalam aplikasi medis, terutama untuk pembuatan implan dan instrumen bedah.Biokompatibilitas titanium dan ketahanan terhadap cairan tubuh membuatnya ideal untuk implan seperti batang pinggul, lempeng tulang, dan implan gigi.

Kelautan: Tabung titanium digunakan di lingkungan laut untuk kondensator yang didinginkan dengan air laut, penukar panas, dan sistem pipa.Ketahanan korosi mereka memastikan umur panjang dan keandalan di lingkungan air asin.

Otomotif: Tabung titanium digunakan dalam aplikasi otomotif, terutama di kendaraan berkinerja tinggi, untuk komponen seperti sistem knalpot dan pipa asupan.Kekuatan tinggi dan ketahanan panas mereka berkontribusi pada peningkatan kinerja mesin.