ASME B16.5 Kelas 300 Titanium Blind Flange Lifted Face Ti Gr2 Gr7 BLRF untuk pipa minyak dan gas

3. Kelas ASME B16.5 Titanium Blind Flange Kelas 300

Flang buta titaniumsering digunakan dalam sistem pipa karena kekuatan, berat ringan, dan ketahanan korosi yang sangat baik.masing-masing disesuaikan untuk aplikasi dan lingkungan tertentu.

1. Titanium kelas 1:Dikenal karena ketangkasannya yang tinggi, titanium kelas 1 adalah yang paling lunak dan paling dapat dibentuk dari semua kelas titanium murni komersial.Hal ini terutama digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan ketahanan korosi yang superior di lingkungan seperti industri pengolahan kimia.

2.  

3. Titanium kelas 2:Ini adalah kelas titanium yang paling banyak digunakan. Ini menawarkan keseimbangan yang baik antara kekuatan dan kelenturan, dengan ketahanan korosi yang sangat baik.termasuk flange untuk sistem pipa.

4.  

5. Titanium kelas 5 (Ti 6Al-4V):Ini adalah kelas paduan dan yang paling umum digunakan dari semua paduan titanium.Titanium kelas 5 digunakan dalam aplikasi kekuatan tinggi di mana tahan panas dan korosi diperlukan.

6.  

7. Titanium kelas 7:Dengan kemampuan las dan pembuatan yang sangat baik, kelas ini termasuk paladium untuk ketahanan korosi yang ditingkatkan, terutama terhadap asam pengurang dan serangan lokal dalam halogenida panas.

8.  

9. Titanium kelas 12:Kelas ini menawarkan ketahanan panas dan kekuatan yang ditingkatkan dibandingkan dengan kelas murni komersial lainnya.

10.  

11. Titanium kelas 23 (Ti 6Al-4V ELI):Kelas ini mirip dengan Kelas 5 tetapi memiliki interstitial ekstra rendah (ELI), sehingga lebih disukai untuk ketahanan fraktur yang lebih tinggi dan fleksibilitas yang lebih baik.Hal ini sering digunakan dalam aplikasi medis dan juga cocok untuk flanges dalam kritis, aplikasi high-end.

4.Spesifikasi untuk ASME B16.5 Kelas 300 Titanium Blind Flange

5Keuntungan dari ASME B16.5 Titanium Blind Flanges:

Pengurangan berat badan:Paduan titanium yang digunakan dalam flensa menawarkan rasio kekuatan-ke-berat yang sangat baik, membuat mereka sangat diinginkan di bidang kedirgantaraan.Para insinyur sering berusaha mengurangi berat pesawat sambil menjaga kekuatan untuk meningkatkan efisiensi bahan bakar dan kinerja penerbanganFlanges titanium berkontribusi secara signifikan untuk mencapai tujuan ini dengan mengurangi berat struktural secara keseluruhan.

Ketahanan Korosi: Flang titanium menunjukkan ketahanan korosi yang luar biasa, terutama terhadap ion klorida yang lazim di lingkungan laut.Pesawat dan helikopter yang beroperasi dalam kondisi seperti itu membutuhkan komponen dengan ketahanan korosi yang kuat, di mana titanium flanges memainkan peran penting.

Kinerja suhu tinggi:Flang titanium mempertahankan kekuatan dan stabilitas pada suhu tinggi, membuatnya cocok untuk aplikasi seperti komponen mesin, turbin gas,dan mesin jet yang membutuhkan bahan tahan panasMereka menahan aliran udara suhu tinggi dan emisi panas sambil mempertahankan integritas struktural dan fungsionalitas.

Persyaratan kekuatan tinggi:Kekuatan tinggi flensa titanium memungkinkan mereka untuk menahan beban dinamis dan tegangan mekanis yang khas di bidang penerbangan, memastikan keselamatan penerbangan dan keandalan struktur.Mereka biasanya digunakan dalam koneksi penting seperti landing gear, pesawat sayap, komponen struktural, dan sistem kontrol penerbangan.

Ketahanan terhadap keausan dan kelelahanPaduan titanium menawarkan ketahanan kelelahan dan keausan yang sangat baik, penting untuk aplikasi aerospace yang sering digunakan dan operasi intensitas tinggi.Flanges titanium mempertahankan kinerja yang stabil selama jangka waktu yang lama, mengurangi risiko kerusakan dan kegagalan karena kelelahan dan keausan.

6.Mengapa Kita Memilih Titanium Flanges dalam Aplikasi?

Titanium menunjukkan ketahanan korosi yang luar biasa, terutama di lingkungan yang agresif seperti air laut, pengolahan kimia, dan aplikasi laut.Tahan korosi ini membantu memperpanjang umur peralatan dan mengurangi biaya pemeliharaan.

Titanium memiliki rasio kekuatan berat yang tinggi, membuatnya jauh lebih kuat daripada banyak logam lain seperti stainless steel atau paduan aluminium sementara jauh lebih ringan.Properti ini sangat penting di bidang aerospace., industri kelautan, dan otomotif di mana penghematan berat sangat penting.

Titanium biokompatibel dan tidak beracun, sehingga ideal untuk implan medis seperti implan ortopedi dan instrumen bedah.Ini berintegrasi dengan baik dengan tubuh manusia dan meminimalkan risiko reaksi merugikan.

Aku tidak tahu.Titanium mempertahankan sifat mekaniknya pada suhu tinggi, membuatnya cocok untuk aplikasi di mana stabilitas termal diperlukan.Ini termasuk komponen aeroangkasa dan proses industri yang melibatkan panas tinggi.

Aku tidak tahu.Titanium memiliki koefisien ekspansi termal yang rendah, mirip dengan stainless steel.memastikan keandalan dalam aplikasi kritis.

Aku tidak tahu.Titanium dikenal karena daya tahan dan umur panjangnya, bahkan dalam kondisi operasi yang sulit.meskipun biaya awal yang lebih tinggi dibandingkan dengan beberapa bahan lain.

Flang plat titanium lebih disukai di industri di mana kombinasi unik sifatnya sangat penting, seperti kedirgantaraan, pengolahan kimia, pabrik desalinasi, dan rig minyak lepas pantai.

7. Titanium Blind Flange Inspeksi

Pengujian visual (VT):Ini melibatkan pemeriksaan permukaan las dan flange secara visual untuk mendeteksi cacat yang terlihat seperti retakan, porositas, atau profil las yang tidak tepat.

Uji Ultrasonik (UT):Teknik ini menggunakan gelombang suara frekuensi tinggi untuk mendeteksi cacat internal dalam bahan, seperti kekosongan, inklusi, atau retakan.

Pengujian Radiografi (RT):Metode ini menggunakan sinar-X atau sinar gamma untuk menghasilkan gambar struktur internal las dan flange.

Uji partikel magnetik (MT):MT digunakan untuk mendeteksi cacat permukaan dan dekat permukaan dalam bahan ferromagnetik.metode ini mungkin tidak berlaku kecuali ada bahan magnetik di dekatnya atau lapisan yang dapat magnetisasi.

Penetrant Testing/Dye Penetrant (PT):PT melibatkan penerapan penetrant pewarna pada permukaan las dan kemudian menghilangkan kelebihan pewarna untuk mengungkapkan cacat yang merusak permukaan.

Pengujian Eddy Current (ET):ET menggunakan induksi elektromagnetik untuk mendeteksi cacat permukaan dan dekat permukaan pada bahan konduktif seperti titanium.

Emisi Akustik (AE):AE melibatkan pemantauan emisi akustik dari material yang berada di bawah tekanan untuk mendeteksi perubahan yang menunjukkan cacat seperti retakan atau kebocoran.