Plat Titanium Flange DIN2501 Gr2 Gr7 PN10 Plat Titanium Flange PLRF Flange Pipe Flange Plat Untuk Sistem Pipa

2. Kelas dari DIN 2501 Titanium Plate Flange

1. Titanium kelas 1:Dikenal karena ketangkasannya yang tinggi, titanium kelas 1 adalah yang paling lunak dan paling dapat dibentuk dari semua kelas titanium murni komersial.Hal ini terutama digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan ketahanan korosi yang superior di lingkungan seperti industri pengolahan kimia.

2.  

3. Titanium kelas 2:Ini adalah kelas titanium yang paling banyak digunakan. Ini menawarkan keseimbangan yang baik antara kekuatan dan kelenturan, dengan ketahanan korosi yang sangat baik.termasuk flange untuk sistem pipa.

4.  

5. Titanium kelas 5 (Ti 6Al-4V):Ini adalah kelas paduan dan yang paling umum digunakan dari semua paduan titanium.Titanium kelas 5 digunakan dalam aplikasi kekuatan tinggi di mana tahan panas dan korosi diperlukan.

6.  

7. Titanium kelas 7:Dengan kemampuan las dan pembuatan yang sangat baik, kelas ini termasuk paladium untuk ketahanan korosi yang ditingkatkan, terutama terhadap asam pengurang dan serangan lokal dalam halogenida panas.

8.  

9. Titanium kelas 12:Kelas ini menawarkan ketahanan panas dan kekuatan yang ditingkatkan dibandingkan dengan kelas murni komersial lainnya.

10.  

11. Titanium kelas 23 (Ti 6Al-4V ELI):Kelas ini mirip dengan Kelas 5 tetapi memiliki interstitial ekstra rendah (ELI), sehingga lebih disukai untuk ketahanan fraktur yang lebih tinggi dan fleksibilitas yang lebih baik.Hal ini sering digunakan dalam aplikasi medis dan juga cocok untuk flanges dalam kritis, aplikasi high-end.

12.  

3.Spesifikasi untuk DIN2501 PN10 Titanium Plate Flange

4.Proses produksi flang plat titanium

Pemilihan bahan:

Paduan titanium: Proses dimulai dengan memilih paduan titanium yang tepat berdasarkan persyaratan aplikasi.15Pd), dipilih untuk sifat mekanik spesifik mereka, ketahanan korosi, dan karakteristik yang relevan lainnya.

Pemotongan dan Pembentukan:

Persiapan bahan baku: Titanium billet atau batang dipotong ke panjang yang sesuai berdasarkan dimensi flange yang diperlukan.

Mempertukarkan atau Rolling: Bahan titanium dipanaskan ke suhu yang optimal dan dibentuk menggunakan teknik memalsukan atau rolling untuk membentuk kosong flange awal.Ini termasuk membentuk leher dan wajah flange.

Pengolahan:

Memutar dan Penggilingan: Titanium kosong yang ditempa atau digulung mengalami operasi pemesinan presisi.Ini termasuk memutar untuk mencapai diameter luar yang diinginkan (OD) dan penggilingan untuk menciptakan wajah flange (wajah yang diangkat, permukaan datar, atau sendi tipe cincin sesuai dengan spesifikasi ASME B16.5).

Pengeboran: Lubang dibor ke dalam flange untuk menampung baut dan memastikan keselarasan yang tepat dengan pipa penghubung.

Persediaan Las:

Pengelompokan: Ujung-ujung flange leher las, terutama area di mana ia terhubung ke pipa, dipelompokan untuk memudahkan pengelasan. Pengelompokan yang tepat memastikan sendi las yang kuat dan fusi yang efektif.

Pengelasan:

Proses pengelasan: Flang leher las titanium biasanya dilas menggunakan pengelasan TIG (Tungsten Inert Gas) atau metode serupa yang cocok untuk paduan titanium.Pengelasan dilakukan dengan hati-hati untuk menjaga atmosfer terlindung (argon atau helium) untuk mencegah kontaminasi dan oksidasi, yang dapat membahayakan ketahanan korosi titanium.

Inspeksi Las: Inspeksi pasca las mencakup metode pengujian non-destruktif (NDT) seperti pengujian penetrant pewarna atau pengujian ultrasonik untuk memverifikasi integritas las.

Pengolahan panas (jika diperlukan):

Annealing: Tergantung pada paduan titanium dan persyaratan khusus, annealing atau perlakuan panas yang mengurangi stres dapat diterapkan untuk mengoptimalkan sifat material dan mengurangi tekanan residual.

Pemeriksaan dan pengujian akhir:

Pemeriksaan Dimensi: Setiap flange leher las mengalami pemeriksaan dimensi yang ketat untuk memastikan bahwa ia memenuhi toleransi dan spesifikasi yang tepat, termasuk yang ditetapkan oleh ASME B16.5.

Pemeriksaan visual dan permukaan: Pemeriksaan visual memastikan tidak ada cacat permukaan atau ketidaksempurnaan yang dapat mempengaruhi kinerja atau integritas.

Pengujian tekanan: pengujian tekanan hidrostatik atau pneumatik dapat dilakukan untuk memverifikasi integritas tekanan dan ketahanan kebocoran flange di bawah kondisi yang ditentukan.

Pengolahan permukaan dan finishing:

Lapisan Permukaan: Tergantung pada aplikasi, perawatan permukaan seperti pasivasi atau anodisasi dapat diterapkan untuk meningkatkan ketahanan korosi lebih lanjut atau memperbaiki permukaan.

Penandaan dan Identifikasi: Setiap flange ditandai dengan informasi penting seperti kelas material, ukuran, kelas tekanan, dan identifikasi produsen untuk traceability.

Kemasan dan Pengiriman:

Setelah pemeriksaan dan pengujian selesai dengan memuaskan, flang leher las titanium dikemas dengan hati-hati untuk mencegah kerusakan selama transportasi dan penyimpanan.Mereka kemudian dikirim ke pelanggan atau pusat distribusi.

5. Standar Umum Flanges Titanium

6. Aplikasi dari DIN2501 Titanium Plat Flange

• Pembangunan pipa:Digunakan untuk menghubungkan bagian pipa, memastikan koneksi yang aman dan bebas kebocoran selama transportasi cairan.
• Pabrik penyulingan dan pabrik petrokimia:Diinstal di unit pengolahan untuk menghubungkan wadah, reaktor, dan penukar panas, di mana ketahanan terhadap bahan kimia korosif sangat penting.
• Platform lepas pantai:Digunakan di rig pengeboran lepas pantai dan platform produksi untuk menahan lingkungan laut dan kondisi cuaca yang keras.
• Fasilitas Pengolahan Gas:Digunakan dalam kompresor, pompa, dan katup untuk menjaga integritas operasional dan keselamatan.

7Manfaat Flange Plat Titanium

Kinerja suhu tinggi:Titanium mempertahankan kekuatan dan kekakuan pada suhu tinggi, membuat flang plat titanium cocok untuk aplikasi di mana suhu tinggi ditemui.Mereka dapat menahan siklus termal dan mempertahankan sifat mekanik mereka di kisaran suhu yang luas.

Biokompatibilitas:Titanium adalah biokompatibel dan tidak beracun, membuat titanium pelat flanges cocok untuk digunakan dalam perangkat medis, pengolahan farmasi,dan peralatan penanganan makanan di mana kebersihan dan keselamatan adalah yang terpenting.

Umur Panjang dan Ketahanan:Flang plat titanium memiliki umur panjang karena ketahanan terhadap korosi, kelelahan, dan erosi. daya tahan ini mengurangi biaya penggantian dan pemeliharaan,membuat mereka pilihan hemat biaya dalam jangka panjang.

Kompatibilitas dengan bahan lain:Flang plat titanium dapat dengan mudah dilas atau dibalut ke komponen titanium lainnya atau bahan yang berbeda, memudahkan integrasi ke dalam sistem dan struktur yang kompleks.

Daya tarik estetika:Titanium memiliki tampilan abu-abu perak yang unik yang estetis, membuatnya cocok untuk aplikasi arsitektur di mana daya tarik visual penting.

Ekspansi termal rendah:Titanium memiliki koefisien ekspansi termal yang rendah dibandingkan dengan logam lain, yang membantu menjaga stabilitas dimensi di bawah suhu fluktuasi.

Resistensi Lingkungan:Flang plat titanium menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap faktor lingkungan seperti radiasi UV dan air asin, membuatnya cocok untuk aplikasi luar ruangan dan laut.

Sifat non-magnetik:Titanium adalah non-magnetik, yang bermanfaat dalam aplikasi di mana interferensi elektromagnetik (EMI) atau kerentanan magnetik harus diminimalkan.