WNRF Titanium Weld Neck Flange DIN 2633 Grade 5 Grade 7 PN 16 Flange WN RF Dalam Sistem Pipa

Flang leher lasdipilih untuk aplikasi tepat karena mereka unggul dalam kondisi yang parah dan kritis:

Flang leher las menyediakan koneksi yang kuat dan diperkuat antara pipa atau fittings, mampu menahan tekanan internal yang tinggi tanpa bocor.Desain leher las mengurangi konsentrasi stres di sendi, yang sangat penting dalam kondisi tekanan tinggi.

Dalam industri seperti minyak dan gas, pengolahan kimia, dan pembangkit listrik, di mana suhu dan tekanan dapat berfluktuasi secara luas, flang leher las menawarkan stabilitas dan keandalan.Mereka menjaga segel yang aman di berbagai kondisi operasi.Flang leher las sering dibuat dari bahan seperti stainless steel atau titanium, yang dapat menahan suhu tinggi tanpa kehilangan sifat mekaniknya.Hal ini membuat mereka cocok untuk aplikasi yang melibatkan cairan panas atau gas.

Konstruksi tangki leher las yang kuat memastikan mereka dapat menangani cairan berbahaya dan korosif dengan aman.penting bagi industri yang berurusan dengan zat yang mudah menguap.Beberapa aplikasi, seperti dalam proses kriogenik atau lingkungan Arktik, membutuhkan komponen yang tetap dapat diandalkan pada suhu yang sangat rendah.ketika terbuat dari bahan yang tepat dan dengan pertimbangan desain yang tepat, dapat mempertahankan integritas mereka bahkan dalam kondisi sub-nol.

2. Kelas 5 dan Kelas 7 dari DIN 2633 Titanium Weld Neck Flange

Titanium Grade 5 dan Grade 7 adalah dua paduan titanium yang populer, masing-masing dengan karakteristik dan aplikasi tertentu:

Titanium Kelas 5 (Ti-6Al-4V):

Komposisi: Titanium Grade 5 adalah paduan alfa-beta yang terdiri dari 90% titanium, 6% aluminium, dan 4% vanadium.Komposisi ini memberikan keseimbangan sifat yang membuatnya paduan titanium yang paling banyak digunakan.

Kekuatan: Ini menawarkan rasio kekuatan-ke-berat yang sangat baik, membuatnya cocok untuk aplikasi aerospace, maritim, dan industri di mana kekuatan ringan sangat penting.

Ketahanan Korosi: Titanium kelas 5 memiliki ketahanan korosi yang baik, meskipun tidak setinggi titanium murni (Kelas 1).

Ketahanan suhu: Ini mempertahankan sifatnya pada suhu tinggi, membuatnya cocok untuk aplikasi di turbin gas, sistem knalpot, dan lingkungan suhu tinggi lainnya.

Aplikasi: Komponen pesawat ruang angkasa (airframe, mesin jet), peralatan laut, implan medis, komponen mobil, peralatan olahraga, dan mesin industri.

Titanium Kelas 7 (Ti-0,15Pd):

Komposisi: Titanium Grade 7 adalah paduan titanium dengan 0,15% paladium ditambahkan, meningkatkan ketahanan korosi.

Ketahanan Korosi: Titanium Kelas 7 sangat tahan terhadap korosi dalam lingkungan yang mengurangi dan sedikit mengoksidasi, termasuk klorida.

Kemampuan pengelasan: Ini menawarkan kemampuan pengelasan yang baik, membuatnya cocok untuk aplikasi yang membutuhkan pembuatan dan perakitan.

Kekuatan: Titanium Kelas 7 memiliki kekuatan yang lebih rendah dibandingkan dengan Kelas 5, tetapi masih cukup untuk banyak aplikasi.

Aplikasi: Pengolahan kimia, desalinasi, lingkungan laut, dan aplikasi lain di mana ketahanan korosi yang superior diperlukan.Ini juga digunakan dalam implan medis di mana biokompatibilitas dan ketahanan korosi sangat penting.

3.Spesifikasi untuk DIN2633 PN16 Titanium Weld Neck Flange

4. Keuntungan dari Titanium Weld Neck Flanges

• Ketahanan yang luar biasa:Titanium terkenal karena ketahanan korosi yang unggul dibandingkan dengan kebanyakan logam lainnya. Hal ini membuatnya ideal untuk lingkungan yang keras, seperti yang ditemukan di laut, pengolahan kimia,dan industri lepas pantai.
• Ketahanan terhadap korosi lubang dan celah:Terutama penting dalam aplikasi yang melibatkan air laut atau bahan kimia korosif, di mana bahan lain mungkin gagal.
• Rasio kekuatan berat tinggi:Flang titanium lebih ringan daripada yang terbuat dari stainless steel atau baja karbon, yang merupakan keuntungan yang signifikan dalam industri aerospace dan otomotif di mana mengurangi berat sangat penting.
• Menjaga Integritas di Saat Stres:Kekuatan titanium yang melekat memungkinkan flang ini untuk menahan tekanan dan tekanan tinggi tanpa mengorbankan integritas struktural mereka.
• Stabilitas pada suhu ekstrim:Tidak seperti banyak logam lain, titanium mempertahankan kekuatan dan tidak menjadi rapuh pada suhu rendah atau kehilangan kekuatan pada suhu tinggi,membuatnya cocok untuk berbagai kondisi operasi.
• Masa pakai yang panjang:Karena ketahanan dan ketahanan korosi, flang titanium dapat bertahan jauh lebih lama daripada flang lainnya, mengurangi kebutuhan untuk penggantian yang sering.
• Biaya Siklus Hidup yang Lebih Rendah:Meskipun biaya awal lebih tinggi, umur panjang dan kebutuhan pemeliharaan yang berkurang dapat membuat flang titanium lebih hemat biaya dari waktu ke waktu.
• Kinerja las yang dapat diandalkan:Flang leher las titanium dirancang untuk pengelasan langsung ke sistem pipa, memberikan koneksi yang kuat dan mulus yang meningkatkan kekuatan keseluruhan dan ketahanan kebocoran sistem.
• Mengurangi Risiko Kebocoran:Desain leher las menciptakan ikatan yang kuat dengan pipa, yang sangat penting dalam aplikasi tekanan tinggi untuk mencegah kebocoran dan memastikan keamanan.
• Tahan Lingkungan yang Kekerasan:Selain korosi, titanium juga tahan terhadap kerusakan dari berbagai faktor lingkungan termasuk radiasi UV, pencemaran biologis, dan paparan kimia.
• Berbagai Aplikasi:Flang ini digunakan dalam industri yang beragam seperti pengolahan kimia, aerospace, militer, laut, petrokimia, dan pembangkit listrik karena sifatnya yang unggul.

5. Aplikasi dari DIN 2633 Titanium Weld Neck Flange

Aplikasi flang titanium di sektor penerbangan sangat penting karena beberapa alasan:

Pengurangan Berat Badan: Paduan titanium yang digunakan dalam flensa menawarkan rasio kekuatan-ke-berat yang sangat baik, membuat mereka sangat diinginkan di bidang kedirgantaraan.Para insinyur sering berusaha mengurangi berat pesawat sambil menjaga kekuatan untuk meningkatkan efisiensi bahan bakar dan kinerja penerbanganFlanges titanium berkontribusi secara signifikan untuk mencapai tujuan ini dengan mengurangi berat struktural secara keseluruhan.

Ketahanan korosi:Flang titanium menunjukkan ketahanan korosi yang luar biasa, terutama terhadap ion klorida yang lazim di lingkungan laut.Pesawat dan helikopter yang beroperasi dalam kondisi seperti itu membutuhkan komponen dengan ketahanan korosi yang kuat, di mana titanium flanges memainkan peran penting.

Kinerja suhu tinggi:Flang titanium mempertahankan kekuatan dan stabilitas pada suhu tinggi, membuatnya cocok untuk aplikasi seperti komponen mesin, turbin gas,dan mesin jet yang membutuhkan bahan tahan panasMereka menahan aliran udara suhu tinggi dan emisi panas sambil mempertahankan integritas struktural dan fungsionalitas.

Persyaratan kekuatan tinggi:Kekuatan tinggi flang titanium memungkinkan mereka untuk menahan beban dinamis dan tegangan mekanis yang khas di bidang penerbangan, memastikan keamanan penerbangan dan keandalan struktur.Mereka biasanya digunakan dalam koneksi penting seperti landing gear, pesawat sayap, komponen struktural, dan sistem kontrol penerbangan.

Ketahanan terhadap keausan dan kelelahanPaduan titanium menawarkan ketahanan kelelahan dan keausan yang sangat baik, penting untuk aplikasi aerospace yang sering digunakan dan operasi intensitas tinggi.Flanges titanium mempertahankan kinerja yang stabil selama jangka waktu yang lama, mengurangi risiko kerusakan dan kegagalan karena kelelahan dan keausan.