logo
Baoji Lihua Nonferrous Metals Co., Ltd.
Produk
Kasus-kasus
Rumah > Kasus-kasus >
Kasus perusahaan terbaru tentang Memotong Titanium: Teknik dan Pertimbangan
Acara
Kontak
Kontak: Mrs. Myrna
Fax: 86-917-3386199
Hubungi sekarang
Kirimkan Kami

Memotong Titanium: Teknik dan Pertimbangan

2025-03-20
 Latest company case about Memotong Titanium: Teknik dan Pertimbangan

 

Titanium adalah bahan yang menantang untuk dipotong karena kekuatan tinggi, konduktivitas termal yang rendah, dan reaktivitas pada suhu tinggi.Beberapa metode digunakan di industri untuk memotong titanium secara efektif:

 

Pemotongan Laser: Pemotongan laser banyak digunakan untuk titanium karena presisi dan kemampuannya untuk memotong bentuk yang kompleks.memanaskannya dengan cepat untuk melelehkan atau menguap titaniumProses ini membutuhkan gas inert seperti nitrogen atau argon untuk mencegah oksidasi dan menjaga kualitas potong.

Pemotongan Jet Air: Pemotongan jet air menggunakan aliran air bertekanan tinggi yang dicampur dengan bahan abrasif (seperti garnet) untuk memotong titanium.Metode ini menguntungkan karena kemampuannya untuk menghasilkan potongan bersih tanpa zona yang terkena panas.

Pemotongan Jet Air Abrasif: Mirip dengan pemotongan jet air tetapi dengan penambahan abrasif seperti garnet untuk meningkatkan efisiensi pemotongan, terutama untuk pelat titanium yang lebih tebal.

Pemotongan Plasma: Pemotongan plasma melibatkan ionisasi gas untuk menciptakan busur plasma, yang kemudian melelehkan titanium dan meniup logam cair dari potongan.

 

Pertimbangan untuk Memotong Titanium:

Manajemen pendinginan dan panas: Titanium memiliki konduktivitas termal yang rendah, sehingga mengelola penumpukan panas sangat penting untuk menghindari mengubah sifatnya dan menyebabkan deformasi.

Pemilihan Gas: Gas inert seperti argon atau nitrogen lebih disukai selama pemotongan laser untuk mencegah oksidasi.

Kecepatan dan Kualitas Pemotongan: Penyesuaian parameter pemotongan seperti kecepatan dan kepadatan daya sangat penting untuk mencapai pemotongan yang tepat tanpa mengorbankan integritas material.

Pengolahan Setelah Pemotongan: Titanium cenderung membentuk lapisan oksida ketika terkena udara. penanganan yang tepat setelah pemotongan, seperti pembersihan atau lapisan pelindung, membantu mempertahankan sifat material.

 

Setiap metode pemotongan menawarkan keuntungan yang unik tergantung pada persyaratan spesifik proyek, seperti ketebalan material, kualitas tepi yang diinginkan, dan volume produksi.Memilih metode yang tepat melibatkan mempertimbangkan faktor-faktor ini untuk mencapai hasil yang optimal ketika bekerja dengan titanium.

 

Mengatur parameter pemotongan laser sangat penting untuk mencapai hasil yang optimal, terutama ketika bekerja dengan bahan seperti titanium.Berikut adalah penjelasan rinci tentang bagaimana berbagai parameter mempengaruhi proses:

Pertama,Polarisasi: Ini menentukan efisiensi konversi cahaya laser. Biasanya sekitar 90%, polarisasi memastikan pemotongan berkualitas tinggi. Mengatur polarisasi mengoptimalkan efisiensi energi dan kecepatan pemotongan.

Kedua,Diameter Fokus: Ini mempengaruhi lebar kerf, yang disesuaikan dengan mengubah jarak fokus cermin fokus. diameter fokus yang lebih kecil memungkinkan pemotongan yang lebih halus dan peningkatan presisi.

Berikutnya,Posisi fokus: Ini menentukan ukuran titik dan kepadatan daya pada permukaan benda kerja. posisi fokus yang tepat memastikan penyerapan energi yang optimal dan penghapusan material yang efisien,mempengaruhi bentuk dan kualitas tepi potong.

Akhirnya,Kekuatan laser: Kritis untuk bahan seperti titanium, kekuatan laser harus disesuaikan dengan jenis material dan ketebalan.melebihi ambang pengolahan bahan untuk pemotongan efektifMengatur daya laser sangat penting untuk mencapai kecepatan dan kualitas pemotongan yang diinginkan.

 

Pertimbangan untuk pemotongan titanium juga mencakup ketebalan material, jenis gas dan tekanan (untuk mencegah oksidasi), kecepatan pemotongan, dan pilihan gas pendukung.Mengoptimalkan parameter ini memastikan pemotongan titanium yang efisienHal ini penting untuk menyesuaikan parameter berdasarkan persyaratan proyek dan sifat material untuk mencapai hasil pemotongan terbaik.