| Nama merek: | LHTI |
| Nomor Model: | LH-12 |
| Jumlah Pesanan Minimum: | 10 kg |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C, D/P, T/T, Western Union, PayPal, dll |
| Kemampuan Penyediaan: | 50.000 kg per bulan |
2.4 mm Titanium TIG Wire: Kesesuaian, Umpan, dan Hasil Akhir
Sebagian besar sel las titanium menetapkan satu diameter pengisi dan tetap menggunakannya. Halaman ini membahas ukuran yang paling sering dipilih, dan tiga hal yang dikendalikan oleh diameter tersebut: apakah kawat mencapai sambungan, apakah ia memberi makan tanpa melengkung, dan bagaimana tampilan manik las yang sudah jadi.
Mengapa 2.4 mm Menjadi Ukuran Standar
Pada 2.4 mm, kira-kira tiga per tiga puluh detik inci, kawat cukup kaku untuk didorong ke dalam sambungan dengan tangan tanpa menyimpang, dan cukup tipis sehingga obor tangan dapat melelehkannya pada pita 90 hingga 130 amp yang digunakan pada titanium tanpa paduan 3 hingga 6 mm. Jika lebih kecil, kawat akan melengkung sebelum mencapai akar yang rapat; jika lebih besar, arus yang dibutuhkan untuk melelehkannya mulai terlalu panas pada bagian yang tipis. Keseimbangan itulah mengapa kualifikasi prosedur begitu sering ditulis di sekitar ukuran ini.
| Sambungan dan ketebalan | Rentang Arus | Mengapa diameter ini cocok | Kapan harus mengubah ukuran |
|---|---|---|---|
| Lembaran CP 3 hingga 6 mm, sambungan butt persegi | 90 hingga 130 A | Mengisi celah kecil dalam satu atau dua lintasan | 1.6 mm di bawah ketebalan 2 mm |
| Akar pipa dengan purge backing | 80 hingga 110 A | Cukup kaku untuk mencapai akar tanpa menyimpang | 3.2 mm untuk lintasan pengisi dinding tebal |
| Perbaikan bagian cor atau tempa | 100 hingga 140 A | Mengendapkan logam dengan cepat, sehingga masukan panas tetap rendah | 1.2 mm untuk perbaikan kosmetik |
| Tabung dinding tipis 1.5 hingga 2 mm | 45 hingga 70 A | Hanya bekerja pada ujung bawah rentangnya | 1.6 mm lebih mudah dikendalikan |
| Kepala orbital pada tabung | 60 hingga 90 A | Memberi makan melalui liner 2.4 mm tanpa melengkung | 0.8 mm untuk kepala ruang tertutup |
Rentang arus di atas adalah titik awal untuk pekerjaan arus searah elektroda negatif dengan pelindung trailing, bukan pengaturan untuk disalin tanpa uji prosedur. Titanium menghantarkan panas dengan buruk dibandingkan dengan baja, sehingga arus yang sama yang cocok untuk pelat 4 mm akan terlalu panas untuk pelat 2 mm; tabel memberikan arah perubahan daripada resep.
Dua Tabel di Bawah Menjawab Pertanyaan yang Berbeda
Tabel pertama membaca dari logam dasar ke pengisi: Grade 1 ke ERTi-1, Grade 2 ke ERTi-2, Grade 4 ke ERTi-4, Grade 5 ke ERTi-5, Grade 7 ke ERTi-7, dengan kekuatan tarik dan luluh minimum dari pengisi yang diendapkan di samping masing-masing. Tabel kedua adalah kimia AWS A5.16, dengan nomor UNS dan batas oksigen, nitrogen, hidrogen, besi, aluminium, vanadium, dan paladium untuk setiap penunjukan.
Tidak ada tabel yang menjamin kekuatan sambungan. Nilai tarik milik endapan pengisi, dan sambungan antara pelat tanpa paduan tidak bisa lebih kuat dari pelat apa pun pengisi yang digunakan. Itulah sebabnya mengapa pengisi yang kurang cocok adalah praktik normal pada titanium CP dan pengisi yang lebih cocok tidak: pengisi yang lebih kuat memusatkan regangan di zona yang terpengaruh panas alih-alih menyebarkannya.
Panjang Lurus atau Gulungan
Potongan sepanjang satu meter adalah untuk obor di tangan. Mereka memungkinkan tukang las bekerja di sekitar flensa tanpa menyeret pengumpan, dan mudah dijaga kebersihannya karena setiap potongan ditangani sekali. Gulungan cocok untuk kepala orbital dan sel robotik, di mana kawat diberi makan dari liner dan tidak pernah disentuh.
Kawat 2.4 mm memberikan tuntutan lebih pada liner tersebut daripada kawat 0.8 mm. Jika liner berukuran untuk kawat yang lebih kecil, koil bergesekan, permukaan terkelupas, dan serpihan tiba di genangan sebagai inklusi. Cocokkan liner dan tekanan rol penggerak dengan diameter, dan periksa kawat dari tempat datar setelah tarikan panjang.
| Apa yang harus dinyatakan pada pesanan | Opsi di halaman ini | Mengapa ini mengubah lasan | Bagaimana ini diperiksa |
|---|---|---|---|
| Penunjukan pengisi | ERTi-1, ERTi-2, ERTi-4, ERTi-7 | Menetapkan kimia genangan terhadap grade dasar | Sertifikat dan PMI saat kedatangan |
| Diameter dan toleransi | 2.4 mm, plus atau minus 0.05 mm | Mengontrol cengkeraman umpan dan kepadatan arus | Mikrometer di tiga titik |
| Panjang atau gulungan | Potongan 1 m, gulungan 5 kg | Penanganan, dan apakah pengumpan digunakan | Jumlah potongan dan berat kotor |
| Permukaan | Dipickel atau dipoles | Residu gambar adalah sumber porositas | Pemeriksaan visual dan laporan pickling |
| Tingkat sertifikat | EN 10204 3.1 | Ketertelusuran untuk pekerjaan tekanan dan medis | Nomor panas cocok dengan lot |
Permukaan dan Penanganan
Dipickel adalah permukaan las yang biasa: asam menghilangkan oksida dan residu gambar dalam satu langkah, dan kawat kemudian dikemas kering. Kawat yang dipoles lebih cerah dan memberi makan lebih lancar di liner marjinal, tetapi pemolesan adalah operasi mekanis dan diameter harus diperiksa setelahnya. Kawat hitam masih membawa pelumas dari gambar dan merupakan pilihan yang paling tidak cocok untuk sambungan yang akan diradiografi.
Lap kawat dengan isopropanol sebelum masuk ke obor, dan kenakan sarung tangan bersih. Sidik jari membawa klorida dan karbon, dan pada titanium keduanya berakhir sebagai porositas atau sebagai kasus alpha yang keras di sepanjang manik las.
Catatan Pemesanan
Sebutkan grade logam dasar terlebih dahulu, karena itu menentukan penunjukan pengisi, kemudian diameter dan toleransi yang menyertainya, kemudian bentuk, permukaan, dan tingkat laporan. Jika kawat untuk bagian tekanan, sebutkan juga kode yang digunakan prosedur pengelasan, sehingga sertifikat dan prosedur pengelasan berbicara tentang bahan yang sama.
Gambar Produk
![]()