Tabung Titanium Murni Tabung Titanium Alloy ASTM B338 Gr 5 Gr7 untuk kegunaan industri

Tabung Titanium Murni Tabung Titanium Paduan Titanium Tabung ASTM B338 Gr 5 Gr7 untuk penggunaan industri

Titanium dan paduan-paduannya telah menjadi bahan penting dalam berbagai industri, menawarkan kombinasi kekuatan yang luar biasa, sifat ringan, dan ketahanan korosi yang luar biasa.Bila digunakan dalam bentuk tabung titanium dan pipa, mereka menawarkan keuntungan unik untuk berbagai aplikasi industri yang membutuhkan daya tahan dan ketahanan terhadap lingkungan yang keras.Artikel ini akan membahas fitur utama dan penggunaan tabung titanium murni, pipa titanium, dan tabung paduan titanium di bawah standar ASTM B338, terutama kelas Gr5 dan Gr7, dan mengeksplorasi bagaimana mereka memenuhi permintaan berbagai industri.

Apa itu ASTM B338?

ASTM B338 adalah spesifikasi standar untuk Titanium dan Titanium Alloy Seamless Pipe.dan kinerja pipa titanium yang digunakan dalam berbagai industriSpesifikasi ini mencakup beberapa kelas paduan titanium, yang bervariasi dalam komposisi dan karakteristik mereka, menawarkan tingkat kekuatan yang berbeda, ketahanan korosi,dan toleransi suhu.

Memahami Titanium Murni (Kelas 2) dan Paduan Titanium (Kelas Gr5 & Gr7)

Titanium murni (Kelas 2) Titanium murni secara komersial:

• Titanium kelas 2 adalah kelas titanium murni yang paling banyak digunakan. Titanium kelas 2 sering disebut sebagai titanium murni (CP-Ti) karena kemurniannya yang tinggi.dan ketahanan korosi yang sangat baik, terutama di lingkungan laut dan pengolahan kimia.
• Aplikasi: Banyak digunakan dalam aplikasi laut, pengolahan kimia, dan implan medis karena biokompatibilitas dan ketahanan terhadap korosi di air laut, asam, dan bahan kimia keras lainnya.

Kelas 5 ️ Paduan Titanium (Ti-6Al-4V):

• Gr5 adalah paduan titanium yang mengandung 6% aluminium dan 4% vanadium, menawarkan kekuatan yang jauh lebih tinggi daripada titanium murni.salah satu paduan titanium yang paling umum digunakan di dunia.
• Sifat: Kekuatan tarik yang tinggi dan ketahanan kelelahan yang lebih baik membuat Gr5 ideal untuk aplikasi di mana kekuatan, daya tahan, dan berat sangat penting.
• Aplikasi: Digunakan dalam industri aerospace, maritim, kimia, dan otomotif untuk komponen yang harus menahan tekanan tinggi dan suhu tinggi.kapal bertekanan, dan suku cadang pesawat.

Kelas 7 Titanium Alloy dengan Palladium:

• Gr7 adalah paduan titanium lainnya, menambahkan paladium ke titanium murni, meningkatkan ketahanannya terhadap bahan kimia agresif dan lingkungan suhu tinggi.
• Sifat: Tahan korosi yang lebih baik dibandingkan dengan Grade 2, terutama terhadap klorida, asam sulfat, dan bahan kimia industri lainnya.
• Aplikasi: Ideal untuk digunakan dalam pengolahan kimia, industri farmasi, dan lingkungan di mana zat korosif lazim, seperti reaktor kimia, penukar panas,dan peralatan pemurnian.

Manfaat Tabung Titanium:

Tabung dan pipa titanium, terutama yang terbuat dari Gr2, Gr5, dan Gr7, menawarkan beberapa keuntungan utama dibandingkan bahan tradisional seperti stainless steel, baja karbon, dan paduan lainnya.Manfaat ini meliputi:

Ketahanan korosi:

• Titanium menunjukkan ketahanan yang luar biasa terhadap korosi di lingkungan yang paling agresif, termasuk air laut, larutan asam, dan senyawa yang mengandung klorida.Sifat ini membuatnya ideal untuk industri seperti pengolahan kimia, pengeboran laut, dan lepas pantai.

Rasio kekuatan-ke-berat:

• Titanium memiliki rasio kekuatan-ke-berat yang unggul, menjadikannya alternatif yang lebih ringan dari logam lain, terutama dalam aplikasi seperti aerospace dan teknik otomotif.Hal ini menghasilkan penghematan biaya karena penurunan berat badan dan peningkatan efisiensi bahan bakar.

Kinerja suhu tinggi:

• Paduan titanium seperti Gr5 dan Gr20 menawarkan kinerja yang sangat baik di bawah suhu tinggi, memberikan ketahanan merangkak dan kemampuan untuk bekerja di penukar panas, komponen turbin,dan aplikasi tekanan tinggi.

Biokompatibilitas:

• Titanium murni (Gr2) dan paduan titanium tertentu (Gr7) biokompatibel, sehingga ideal untuk implan medis seperti perangkat ortopedi, implan gigi, dan alat bedah.Tubuh tidak menolak titanium, memungkinkan implansi jangka panjang.

Daya tahan dan umur panjang:

• Titanium tahan terhadap keausan, kelelahan, dan korosi, memastikan bahwa pipa dan tabung titanium memiliki umur panjang, bahkan di lingkungan yang ekstrim.Hal ini membuat titanium solusi hemat biaya dalam jangka waktu, mengurangi kebutuhan untuk penggantian dan perbaikan.

Aplikasi pipa dan tabung titanium:

Pipa dan tabung titanium banyak digunakan di berbagai industri. Berikut ini adalah gambaran bagaimana ASTM B338 Gr5 dan Gr7 tabung titanium melayani sektor utama:

Pesawat ruang angkasa:

• Titanium memiliki sifat ringan dan kekuatan tinggi sehingga sangat cocok untuk digunakan dalam komponen pesawat dan pesawat ruang angkasa, termasuk pesawat, sayap, dan mesin.Gr5 banyak digunakan untuk bagian pesawat yang harus menahan tekanan dan suhu tinggi.

Pengolahan Kimia:

• Ketahanan korosi titanium sangat bermanfaat di pabrik kimia yang memproses zat agresif seperti asam sulfat, klorida, dan asam klorida.Pipa titanium Gr7 digunakan dalam penukar panas, reaktor, dan sistem pipa yang membutuhkan ketahanan tinggi terhadap bahan kimia agresif.

Industri Kelautan:

• Lingkungan laut sangat korosif, dengan paparan air laut dan garam menimbulkan tekanan besar pada bahan.menawarkan ketahanan korosi di air asin dan digunakan dalam pembuatan kapal, komponen kapal selam, dan platform minyak lepas pantai.

Medis:

• Biokompatibilitas titanium menjadikannya pilihan ideal untuk implan medis seperti penggantian pinggul, implan lutut, dan implan gigi.Sifatnya yang ringan dan kuat membuatnya nyaman dan berfungsi di tubuh manusia.

Industri Minyak dan Gas:

• Kemampuan titanium untuk menahan tekanan tinggi dan lingkungan suhu tinggi membuatnya sangat penting untuk pengeboran lepas pantai dan aplikasi ekstraksi minyak bumi.Pipa titanium Gr5 dan Gr7 digunakan dalam pipa bawah laut, kepala sumur, dan penukar panas.

Komposisi Kimia ASME SB338 Ti Gr 2 Seamless Pipe

Proses pembuatan pipa titanium

Proses pembuatan pipa titanium melibatkan beberapa langkah kunci untuk memastikan bahwa produk jadi memenuhi spesifikasi yang diperlukan untuk kekuatan, ketahanan korosi,dan karakteristik kritis lainnyaPipa titanium digunakan dalam berbagai industri, termasuk kedirgantaraan, pengolahan kimia, kelautan, dan medis, di mana kinerja tinggi dan daya tahan sangat penting.Di bawah ini adalah gambaran umum dari proses khas yang terlibat dalam pembuatan pipa titanium.

Persiapan Bahan Baku

Produksi pipa titanium dimulai dengan logam titanium mentah, yang biasanya diperoleh dalam bentuk billet atau ingot.Ini biasanya dibuat dari spons titanium (bentuk titanium murni) melalui proses Kroll, yang melibatkan pengurangan titanium tetrachloride dengan magnesium untuk menghasilkan titanium logam.

• Titanium Sponge adalah bahan baku utama yang digunakan untuk memproduksi titanium billet atau ingot.
• Kemudian, batu bara itu ditemuk atau digulung menjadi bentuk yang dibutuhkan untuk proses selanjutnya menjadi pipa.

Ekstrusi atau Penembusan

Setelah bahan titanium disiapkan, langkah selanjutnya adalah proses ekstrusi atau tindikan, yang digunakan untuk membentuk bentuk awal pipa.

• Ekstrusi: Proses ini melibatkan memaksa titanium yang dipanaskan melalui die untuk menghasilkan tabung berongga.Metode ini sering digunakan untuk pipa diameter yang lebih kecil dan cocok untuk paduan titanium seperti Kelas 2 (titanium murni), Kelas 5 (Ti-6Al-4V), dan Kelas 7 (dengan paladium).

• Penembusan: Jika pipa berdiameter lebih besar diperlukan, billet titanium dapat ditembus untuk menciptakan pusat berongga,kemudian diperpanjang melalui pabrik pilger atau pabrik tabung untuk mengurangi ukuran dan ketebalan ke dimensi yang diinginkanPenembusan lebih umum untuk pipa dan tabung yang lebih besar.

Perampokan (Menggambar Dingin)

Setelah ekstrusi atau tindikan, pipa titanium sering mengalami proses perampokan,yang merupakan proses menggambar dingin di mana pipa dikurangi dalam diameter dan ketebalan dinding sambil menjaga panjang keseluruhanPembajakan adalah langkah kunci dalam mencapai dimensi presisi tinggi dan meningkatkan sifat mekanik pipa.

• Selama perampokan, pipa ditarik melalui die dan mandrel untuk membentuknya ke dimensi akhir.Proses ini juga membantu memperbaiki permukaan dan meningkatkan sifat mekanik dari bahan.

• Pembajakan dapat dilakukan pada suhu kamar atau suhu tinggi, tergantung pada sifat pipa yang diinginkan.

Pengolahan Panas

Pipa titanium sering mengalami perawatan panas untuk meningkatkan kekuatan, fleksibilitas, dan ketahanan korosi.

• Annealing: Ini melibatkan pemanasan pipa titanium ke suhu tertentu dan kemudian perlahan-lahan mendinginkan mereka untuk meringankan ketegangan internal dan meningkatkan kelayakan bahan.Annealing juga meningkatkan kelenturan pipa dan membantu mencegah retakan selama pengolahan lebih lanjut.

• Solusi Annealing: Dalam beberapa kasus, terutama untuk paduan titanium, pipa dipanaskan hingga suhu di mana elemen paduan menjadi benar-benar larut,dan bahan yang cepat didinginkan untuk mengunci dalam mikrostruktur yang diinginkan.

• Menghilangkan ketegangan: Proses ini digunakan untuk mengurangi ketegangan residual yang mungkin telah berkembang selama tahap manufaktur sebelumnya, meningkatkan integritas keseluruhan pipa titanium.

Ukuran dan Perataan

Setelah pipa telah diekstrusi, dirampok, dan diproses panas, dapat menjalani proses lebih lanjut untuk mencapai dimensi dan keteraturan akhir.

• Ukuran: Pipa diteruskan melalui set mati untuk menyesuaikan diameter luar dan ketebalan dinding. Hal ini memastikan bahwa pipa titanium memenuhi spesifikasi yang tepat yang diperlukan untuk penggunaan akhir.

• Perataan: Setelah pipa dibentuk dan dibesar-besarkan, pipa mungkin memiliki sedikit lekukan atau lekukan karena proses pembuatan.Perataan adalah proses di mana gaya mekanik atau hidrolik diterapkan untuk meluruskan pipa dan memastikan bahwa ia memiliki seragam, bentuk lurus sepanjang seluruh panjangnya.

Penutup:

Setelah pipa telah diberi ukuran dan dihaluskan, sering kali melalui beberapa proses finishing untuk mencapai kualitas permukaan dan penampilan yang diinginkan:

• Polishing: Untuk menghilangkan cacat permukaan dan meningkatkan penampilan estetika pipa titanium, polishing sering dilakukan.Permukaan yang dipoles juga membantu meningkatkan ketahanan korosi pipa, terutama ketika terkena lingkungan yang keras.

• Penggambaran: tepi pipa titanium dapat digambaran untuk memungkinkan pengelasan yang lebih mudah, terutama dalam aplikasi seperti pengolahan kimia dan kedirgantaraan.

Pengolahan permukaan: Pengolahan permukaan tambahan seperti pemurnian (pembersihan asam), pasivasi (pengolahan oksidasi),atau anodisasi (untuk meningkatkan ketebalan permukaan dan ketahanan korosi) dapat diterapkan.Aku tidak tahu. 

Kontrol dan pengujian kualitas:Kontrol kualitas adalah langkah penting dalam pembuatan pipa titanium.seperti ASTM B338 untuk tabung titaniumTes ini meliputi:

• Pemeriksaan Dimensi: Memastikan bahwa pipa memenuhi dimensi yang ditentukan untuk diameter, ketebalan dinding, dan panjang.

• Pengujian Kekuatan Tarikan dan Hasil: Untuk mengkonfirmasi kekuatan mekanik dan daya tahan pipa titanium.

• Pengujian ketahanan korosi: Memastikan bahwa pipa titanium dapat menahan lingkungan korosif tertentu yang dirancang untuknya.

• Pengujian sinar-X dan ultrasonik: Untuk memeriksa cacat internal, seperti retakan atau inklusi, yang dapat merusak integritas pipa.

Kemasan dan Pengiriman:

Setelah pipa melewati kontrol kualitas, mereka siap untuk kemasan dan pengiriman.

• Potong ke panjang tertentu atau gulungan untuk transportasi yang lebih mudah.
• Dibungkus dan dilindungi dari kerusakan selama pengiriman, terutama jika pipa sedang diangkut secara internasional.

Ringkasan Proses Manufaktur Pipa Titanium

1. Persiapan bahan baku: spons titanium diolah menjadi billet atau ingot.
2. Ekstrusi atau tindikan: Bilet ditekan atau ditindik untuk membentuk tabung berongga.
3. Pilgering (Cold Drawing): Pipa dikurangi ukuran dan ketebalan melalui cold drawing.
4. Pengolahan panas: Pipa mengalami pengelasan atau pengelasan larutan untuk meningkatkan sifatnya.
5. Ukuran dan meluruskan: Pipa diubah ukuran dan meluruskan sesuai spesifikasi.
6. Pengerjaan: Pengelasan, pengelasan, dan perawatan permukaan meningkatkan kualitas permukaan.
7. Pengendalian dan pengujian kualitas: Pipa-pipa menjalani pengujian yang ketat untuk memastikan bahwa mereka memenuhi standar.
8. Kemasan dan pengiriman: Pipa-pipa disiapkan untuk dikirimkan kepada pelanggan.

Pembuatan pipa titanium melibatkan kombinasi pemesinan presisi, perawatan panas,dan teknik finishing permukaan yang memastikan pipa memenuhi standar tinggi yang diperlukan untuk aplikasi kritisProses ini menghasilkan pipa titanium yang menawarkan kekuatan yang luar biasa, sifat ringan, dan ketahanan korosi, membuat mereka komponen penting untuk industri seperti aerospace,pengolahan kimia, dan teknik kelautan.

Ukuran tabung titanium: