Kelas 1 Kelas 2 Kelas 5 Titanium Sheet Titanium Alloy Sheet Ti Plate Titanium Properties Titanium Sheet

Kelas 1 Kelas 2 Kelas 5 Titanium Sheet Titanium Alloy Sheet Ti Plate Titanium Properties Titanium Sheet

Pengantar paduan titanium:

Paduan titanium telah lama diakui karena sifatnya yang unggul, membuat mereka sangat diperlukan dalam berbagai industri.Standar ASTM B265 untuk plat dan lembaran paduan titanium telah menetapkan patokan untuk kualitas dan kinerjaPlat paduan titanium perak, khususnya yang memiliki kekuatan yield 25.000 PSI dan ketebalan mulai dari 0,5 sampai 6 mm, menonjol karena kombinasi kekuatan yang unik,karakteristik ringanMemahami sifat-sifat ini sangat penting bagi industri yang menuntut bahan berkinerja tinggi yang mampu beroperasi dalam kondisi yang menantang.

Sifat unik titanium membuatnya menjadi pilihan yang menarik dibandingkan bahan tradisional seperti baja dan aluminium.Titanium sekuat baja tapi jauh lebih ringanSelain itu, ketahanan titanium terhadap korosi memastikan umur panjang dan keandalan.yang sangat penting dalam industri mulai dari aerospace untuk aplikasi medis.

Karena industri terus berinovasi dan menuntut bahan yang memenuhi persyaratan yang semakin ketat,paduan titanium diposisikan untuk memainkan peran penting dalam masa depan teknik dan manufakturPlat paduan titanium perak ASTM B265 menjadi contoh tren ini, menggabungkan ilmu material canggih dengan aplikasi praktis untuk mengatasi tantangan rekayasa kontemporer.

Ketebalan Variabel: 0,5 sampai 6 mm:

Kisaran ketebalan 0,5 hingga 6 mm untuk plat paduan titanium perak menambah fleksibilitas dan kegunaan mereka di berbagai aplikasi.Plat yang lebih tipis dapat digunakan dalam situasi di mana pengurangan berat adalah hal yang paling penting, seperti di sektor kedirgantaraan, di mana komponen pesawat terbang harus se ringan mungkin tanpa mengorbankan kekuatan.memberikan kekuatan dan kekakuan yang diperlukan dalam komponen struktural.

Variabilitas ketebalan ini juga memungkinkan produsen memenuhi berbagai kebutuhan industri, mulai dari komponen ringan dalam mesin berkecepatan tinggi hingga elemen yang kuat dalam peralatan berat.Misalnya, di industri otomotif, lembaran titanium dengan ketebalan 0,5 mm dapat digunakan dalam aplikasi seperti sistem knalpot,sedangkan lembaran yang lebih tebal lebih cocok untuk elemen struktural yang harus menahan tekanan yang signifikanKemampuan ini membuat plat paduan titanium perak pilihan yang disukai bagi insinyur yang ingin mengoptimalkan kinerja di berbagai aplikasi.

Selain itu, kemampuan untuk menyesuaikan ketebalan lembaran titanium berarti bahwa produsen dapat memenuhi persyaratan proyek tertentu tanpa perlu berkompromi pada kualitas atau kinerja.Fleksibilitas ini merupakan keuntungan yang signifikan dalam industri di mana spesifikasi proyek dapat sangat bervariasiDengan menawarkan berbagai ketebalan, produsen dapat memastikan bahwa produk mereka selaras dengan permintaan yang tepat dari klien mereka, meningkatkan kepuasan keseluruhan dan keberhasilan proyek.

Berbagai Kelas Titanium:

Bahan titanium diklasifikasikan ke dalam berbagai kelas berdasarkan komposisi dan sifatnya, dengan kelas umum adalah lembaran titanium Kelas 1, Kelas 2, dan Kelas 5.

Titanium kelas 1 adalah bahan titanium murni yang lembut dengan bentuk dan ketahanan korosi yang sangat baik, terutama digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan ketahanan korosi yang tinggi dan pembuatan yang mudah,seperti peralatan pengolahan kimiaKomposisinya terdiri dari 99,5% titanium, dengan kekuatan tarik 35.000 psi (241 MPa) dan kekuatan yield 30.000 psi (207 MPa),menawarkan fleksibilitas tinggi.

Titanium kelas 2 adalah yang paling banyak digunakan dari kelas titanium murni. terdiri dari 99% titanium, memberikan kekuatan yang lebih tinggi dan ketahanan korosi yang lebih besar daripada kelas 1, yang umumnya digunakan di bidang aerospace,implan medisTitanium kelas 2 memiliki kekuatan tarik 50.000 psi (345 MPa) dan kekuatan hasil 45.000 psi (310 MPa),dengan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi air lautTitanium kelas 5 (Ti-6Al-4V) adalah paduan titanium yang paling umum digunakan, yang mengandung 6% aluminium dan 4% vanadium, menawarkan kombinasi kekuatan tinggi dan berat rendah.,militer, implan medis, dan suku cadang mobil kelas atas.

Titanium kelas 5 memiliki kekuatan tarik 130.000 psi (896 MPa) dan kekuatan yield 120.000 psi (827 MPa), dengan ketahanan korosi dan suhu tinggi yang sangat baik.Kelas 1 dan Kelas 2 terutama digunakan dalam aplikasi di mana ketahanan korosi dan kemudahan pembuatan sangat penting, sedangkan Kelas 5 unggul dalam aplikasi kekuatan tinggi, tahan korosi, dan suhu tinggi, menjadikannya ideal untuk penggunaan kinerja tinggi.

Proses Produksi Plat Titanium:

1. Persiapan bahan baku

Produksi pelat titanium dimulai dengan bijih titanium (seperti ilmenit) atau bahan titanium daur ulang.Bahan baku ini pertama-tama diubah menjadi logam titanium kemurnian tinggi melalui proses kimiaMetode umum termasuk proses klorida dan proses Kroll (reduksi titanium klorida).

• Proses klorida: Bijih titanium bereaksi dengan gas klorin untuk menghasilkan titanium tetrachloride (TiCl4).
• Proses Kroll: Titanium tetrachloride bereaksi dengan magnesium pada suhu tinggi untuk mereduksinya menjadi titanium logam.

2. Produksi Titanium Ingot

Bahan titanium olahan biasanya dalam bentuk titanium ingot. titanium ingot diproduksi melalui peleburan dalam tungku busur listrik atau tungku induksi vakum,yang memastikan logam titanium kemurnian tinggi.

3. Pemanasan dan Pengolahan Panas Ingot

Titanium ingot dipanaskan ke suhu yang tepat, biasanya antara 800 °C dan 1.100 °C untuk pengolahan selanjutnya.Bolong dapat menjalani penggilingan untuk meningkatkan ketangguhan dan kelayakan bahan.

4. Berputar

Setelah dipanaskan, titanium ingot mengalami serangkaian proses penggulung untuk secara bertahap mengurangi ketebalannya dan mengubahnya menjadi plat titanium.Proses ini biasanya dibagi menjadi rolling kasar dan finish rolling:

• Rolling kasar: Pabrik penggulung besar digunakan untuk mengurangi ingot menjadi pelat yang lebih tebal.
• Finish Rolling: Rolling lebih lanjut untuk mencapai ketebalan yang diinginkan dan kualitas permukaan plat titanium.

5. Bekerja di Dingin dan Menghilangkan Stres

Setelah pengolahan dingin, pelat titanium dapat mengalami pengelasan tekanan untuk menghilangkan ketegangan yang dihasilkan selama pengolahan dingin, memastikan struktur internal yang seragam dan mencegah retakan.

6. Pemotongan dan Penyesuaian Ukuran

Setelah plat titanium telah digulung dan dipanaskan, mereka dapat dipotong dan ukuran sesuai dengan kebutuhan pelanggan.Dimensi plat titanium dapat disesuaikan tergantung pada aplikasi, termasuk ketebalan, lebar, dan panjang.

7. Pengolahan Permukaan

Untuk lebih meningkatkan ketahanan korosi lempeng titanium, mereka dapat menjalani perawatan permukaan seperti pengolahan, polesan, atau pelapis.Pengolahan ini secara efektif meningkatkan ketahanan plat titanium terhadap korosi di lingkungan tertentu.

8. Pemeriksaan Kualitas dan Kemasan

Setelah produksi, pelat titanium menjalani pemeriksaan kualitas yang ketat untuk memastikan bahwa mereka memenuhi persyaratan standar.komposisi kimiaPlat titanium yang memenuhi syarat kemudian dikemas dan siap untuk dikirim ke pelanggan.

9Pengiriman

Setelah semua proses produksi dan inspeksi selesai, pelat titanium dikirim sesuai dengan persyaratan pesanan dan memasuki tahap aplikasi berikutnya.

Secara keseluruhan, produksi pelat titanium melibatkan serangkaian langkah yang kompleks dan tepat untuk memastikan produk akhir memiliki kekuatan tinggi, ketahanan korosi yang sangat baik,dan sifat mekanik lainnya yang unggul.