Nama merek: | LHTi |
Nomor Model: | Flensa Las Panjang Titanium |
Jumlah Pesanan Minimum: | 100 buah |
harga: | as per your requirement |
Ketentuan Pembayaran: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
Kemampuan Penyediaan: | 100-200 Ton/Ton Per Bulan |
Flang titanium, khususnya ANSI/ASME B16.5 Kelas 2500 Long Weld Neck Flang, banyak digunakan dalam tekanan tinggi, kekuatan tinggi,dan lingkungan korosif karena kinerja material yang sangat baikFlanges ini, terbuat dari Titanium Grade 1 dan Titanium Grade 2, merupakan komponen penting dalam industri seperti aerospace, pengolahan kimia, teknik laut, dan pembangkit listrik.kita akan menyelidiki fitur, aplikasi, dan manfaat dari flensa titanium ini, terutama berfokus pada perbedaan antara kelas 1 dan kelas 2 titanium.
Titanium dikenal karena ketahanan korosi yang luar biasa dan rasio kekuatan-ke-berat.masing-masing dengan sifat yang berbeda yang cocok untuk aplikasi yang berbeda.
Titanium Grade 1 adalah titanium murni secara komersial dengan bentuk yang sangat baik dan ketahanan korosi.tapi itu ideal untuk aplikasi di mana ketahanan terhadap korosi di air laut, klorin, dan lingkungan agresif lainnya sangat penting. Kelas 1 juga disukai untuk aplikasi yang membutuhkan bahan ringan namun kuat.
Titanium Kelas 2 menawarkan kekuatan yang lebih baik daripada Kelas 1, membuatnya cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan, daya tahan, dan ketahanan terhadap kelelahan yang lebih tinggi.Hal ini umumnya digunakan dalam industri yang membutuhkan bahan untuk menahan tekanan yang lebih tinggi dan kondisi lingkungan yang ekstrim, sementara tetap mempertahankan keseimbangan ketahanan korosi.
Standar ANSI/ASME B16.5 menguraikan spesifikasi untuk flange yang digunakan dalam sistem tekanan tinggi,dan Kelas 2500 Long Weld Neck Flange dirancang khusus untuk aplikasi yang membutuhkan kinerja superior dalam hal tekanan, suhu, dan tegangan mekanik. Fitur dan spesifikasi berikut mendefinisikan flang titanium ini:
Kelas 2500 Rating Tekanan: Flanges ini dinilai untuk Kelas 2500, yang berarti mereka dapat menahan hingga 2500 lbs per inci persegi (psi).Rating tekanan tinggi ini membuat mereka cocok untuk aplikasi tekanan tinggi di mana flanges konvensional mungkin tidak bekerja dengan baik.
Desain Flange: Desain Long Weld Neck menawarkan leher yang diperpanjang yang memungkinkan koneksi yang halus dan bebas stres ke pipa.Desain ini meminimalkan risiko kebocoran dan memastikan kekuatan mekanik yang kuat di bawah tekananLeher panjang juga memungkinkan penyelarasan yang mudah dengan sistem pipa.
Jenis Flance Face: Flanges ini tersedia dengan beberapa jenis wajah termasuk:
Kisaran ukuran: ANSI / ASME B16.5 Kelas 2500 Long Weld Neck Flanges tersedia dalam kisaran ukuran yang luas dari 1/2 " (15 NB) hingga 48" (1200 NB), melayani aplikasi industri skala kecil dan besar.
Karena sifatnya yang luar biasa, flang Titanium Grade 1 dan Titanium Grade 2 digunakan di industri yang membutuhkan bahan yang andal dan tahan lama dalam kondisi yang sulit.Beberapa aplikasi umum meliputi:
Industri Kelautan: Titanium sangat tahan terhadap korosi air laut, menjadikannya bahan yang ideal untuk pembuatan kapal, platform lepas pantai, dan peralatan bawah laut.koneksi yang dapat diandalkan di air laut dan lingkungan yang kaya garam.
Aerospace dan Pesawat: sifat ringan namun kuat titanium membuatnya penting untuk industri aerospace.dan sistem tekanan tinggi di mana kekuatan dan ketahanan korosi sangat penting.
Pabrik Pengolahan Kimia: Di lingkungan yang berurusan dengan bahan kimia agresif dan suhu tinggi, flang titanium menawarkan kombinasi kekuatan dan ketahanan korosi yang tak tertandingi.Mereka biasanya digunakan dalam reaktor, penukar panas, dan pipa.
Generasi Daya: Flang titanium digunakan di pembangkit listrik, terutama di sistem yang melibatkan uap bertekanan tinggi atau bahan kimia korosif.Kemampuan mereka untuk menahan suhu dan tekanan ekstrem membuat mereka sangat berharga dalam menjaga integritas sistem.
Penggunaan flensa Titanium Kelas 1 dan Kelas 2 dalam industri penting ini menawarkan beberapa keuntungan signifikan:
Tahan korosi: Flang titanium sangat tahan terhadap korosi dari faktor lingkungan dan kimia.dan aplikasi lepas pantai.
Rasio kekuatan berat tinggi: Titanium memiliki salah satu rasio kekuatan berat tertinggi di antara logam. Karakteristik ini memungkinkan untuk mengurangi berat struktural tanpa mengorbankan kekuatan,yang sangat penting dalam aplikasi aerospace dan militer.
Ketahanan suhu tinggi: Flang titanium mempertahankan integritas struktural mereka bahkan di lingkungan suhu tinggi.di mana kontrol suhu sangat penting.
Umur Pelayanan yang Panjang: Tahan terhadap kelelahan dan korosi titanium secara signifikan memperpanjang umur pelayanan flange, mengurangi kebutuhan pemeliharaan dan waktu henti.
5. Spesifikasi Titanium Long Weld Flanges:
Spesifikasi | ASTM B381 / ASME SB381 |
---|---|
Standar | ANSI/ASME B16.5, B16.47 Seri A & B, B16.48, BS4504, BS 10, EN-1092, DIN, ANSI Flanges, ASME Flanges, BS Flanges, DIN Flanges, EN Flanges, GOST Flanges, ASME/ANSI B16.5/16.36/16.47A/16.47B, MSS SP44, ISO70051, JISB2220, BS1560-3.1, API7S-15, API7S-43, API605, EN1092 |
Jangkauan Ukuran | 1/2′′ (15 NB) sampai 48′′ (1200 NB), DN10 ~ DN5000 |
Kelas | 150 lbs, 300 lbs, 600 lbs, 900 lbs, 1500 lbs, 2500 lbs, DIN Standard ND-6,10, 16, 25, 40, dll. |
Tipe sambungan/Tipe permukaan flange | Wajah yang ditinggikan (RF), sendi tipe cincin (RTJ), wajah datar (FF), besar laki-laki-perempuan (LMF), kecil laki-laki-perempuan (SMF) |
Standar JIS | JIS B2220, JIS B2221, 5K, 10K, 16K, 20K, 30K, 40K, 63K |
Standar DIN | DIN 2527, DIN 2566, DIN 2573, DIN 2576, DIN 2641, DIN 2642, DIN 2655, DIN 2656, DIN 2627, DIN 2628, DIN 2629, DIN 2631, DIN 2632, DIN 2633, DIN 2634, DIN 2635, DIN 2636 |
Standar BS | BS 4504, BS 1560, BS 10 |
Pipa |
O.D. |
Dari. |
Diameter |
Hub |
|
Diameter |
Panjang |
Diam. dari |
Nomor |
Diam. dari |
|||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Normal |
Flange |
dari Raised |
Diameter |
Bolt |
|
||||||||
Flange |
dari Bore |
Melalui Hub |
|
dari Bolt |
Lubang |
||||||||
Diamlah. |
|
Min |
Wajah |
|
di Bevel |
|
|
|
Lingkaran |
|
|
||
inci |
O |
C |
R |
|
A |
|
B |
H |
H1 |
BC |
|
n |
d |
1 " | 159. 0 | 34.9 | 50.8 | 57.2 | 25.4 | 25.4 | 304. 8 | 108. | 0 | 4 | 25.5 | ||
1-1/4 " | 184. 0 | 38.1 | 63.5 | 73 | 31.8 | 31.8 | 304. 8 | 130. | 2 | 4 | 28.5 | ||
1-1/2 " | 203. 0 | 44.5 | 73 | 79.4 | 38.1 | 38.1 | 304. 8 | 146. | 1 | 4 | 31.8 | ||
2 " | 235. 0 | 50.8 | 92.1 | 95.3 | 50.8 | 50.8 | 304. 8 | 171. | 5 | 8 | 28.5 | ||
2-1/2 " | 267. 0 | 57.2 | 104. | 8 | 114. | 3 | 63.5 | 63.5 | 304. 8 | 196. | 9 | 8 | 31.8 |
3 " | 305. 0 | 66.7 | 127. | 0 | 133. | 4 | 76.2 | 76.2 | 304. 8 | 228. | 6 | 8 | 35 |
4" | 355. 5 | 76.2 | 157. | 2 | 165. | 1 | 101. 6 | 101. 6 | 304. 8 | 273. | 1 | 8 | 41 |
5" | 419. 0 | 92.1 | 185. | 7 | 203. | 2 | 127. 0 | 127. 0 | 304. 8 | 323. | 9 | 8 | 48 |
6" | 483. 0 | 108. 0 | 215. | 9 | 235. | 0 | 152. 4 | 152. 4 | 304. 8 | 368. | 3 | 8 | 54 |
8" | 552. 5 | 127. 0 | 269. | 9 | 304. | 8 | 203. 2 | 203. 2 | 304. 8 | 438. | 2 | 12 | 54 |
10" | 673. 0 | 165. 1 | 323. | 9 | 374. | 7 | 254. 0 | 254. 0 | 406. 4 | 539. | 8 | 12 | 66.5 |
12" | 762. 0 | 184. 2 | 381. | 0 | 441. | 3 | 304. 8 | 304. 8 | 406. 4 | 619. | 1 | 12 | 73 |
Pemilihan bahan: Langkah pertama dalam pembuatan flang titanium melibatkan pemilihan paduan titanium berkualitas tinggi, baik kelas 2 atau kelas 5, berdasarkan persyaratan khusus aplikasi.Kelas 2 dipilih karena ketahanan korosi dan kesuburan yang sangat baik, sedangkan Kelas 5 dipilih untuk tuntutan kekuatan yang lebih tinggi.
Membentuk dan Mesin: Titanium billets dipanaskan ke suhu tinggi dan kemudian dibentuk menjadi bentuk flange menggunakan teknik seperti menempa atau pengecoran.Flange mengalami pemesinan presisi untuk mencapai dimensi yang benar, termasuk wajah dan lubang baut yang ditinggikan.
Pengolahan panas: Baik paduan titanium kelas 2 maupun kelas 5 dapat menjalani proses pengolahan panas untuk meningkatkan sifat mekaniknya.ini biasanya melibatkan pengobatan larutan diikuti dengan penuaan untuk meningkatkan kekuatan.
Penyelesaian Permukaan: Permukaan flange, terutama wajah yang diangkat, dipoles hingga halus untuk meningkatkan permukaan penyegelan ketika dipasangkan dengan gasket.Langkah ini sangat penting untuk memastikan kinerja kedap air dan memenuhi standar permukaan yang diperlukan.
Pemeriksaan dan pengujian: Setiap flange mengalami kontrol kualitas yang ketat, termasuk pemeriksaan visual, pemeriksaan dimensi,dan pengujian non-destruktif seperti pemeriksaan ultrasonik atau sinar-X untuk memastikan tidak ada cacat internalPengujian tekanan juga dapat dilakukan untuk memverifikasi kemampuan flange untuk menahan tekanan nominal yang ditentukan.