Nama merek: | LHTi |
Nomor Model: | Flensa Las Panjang Titanium |
Jumlah Pesanan Minimum: | 100 buah |
harga: | as per your requirement |
Ketentuan Pembayaran: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
Kemampuan Penyediaan: | 100-200 Ton/Ton Per Bulan |
ASTM B381 Titanium Grade 2 Long Weld Neck Flange (RFWN) adalah komponen penting dalam sistem pipa industri, yang dikenal karena ketahanan korosi, kekuatan, dan keandalan yang luar biasa.Secara khususTitanium Grade 2 adalah paduan titanium murni yang menawarkan kinerja yang sangat baik dalam lingkungan yang sangat korosif seperti aplikasi laut, pengolahan kimia, dan aerospace.Desain Long Weld Neck Flange (RFWN), dikombinasikan dengan bahan titanium, memastikan kinerja yang unggul dalam kondisi yang menuntut.
Spesifikasi Flanges Las Panjang Titanium:
Spesifikasi | ASTM B381 / ASME SB381 |
---|---|
Standar | ANSI/ASME B16.5, B16.47 Seri A & B, B16.48, BS4504, BS 10, EN-1092, DIN, ANSI Flanges, ASME Flanges, BS Flanges, DIN Flanges, EN Flanges, GOST Flanges, ASME/ANSI B16.5/16.36/16.47A/16.47B, MSS SP44, ISO70051, JISB2220, BS1560-3.1, API7S-15, API7S-43, API605, EN1092 |
Jangkauan Ukuran | 1/2′′ (15 NB) sampai 48′′ (1200 NB), DN10 ~ DN5000 |
Kelas | 150 lbs, 300 lbs, 600 lbs, 900 lbs, 1500 lbs, 2500 lbs, DIN Standard ND-6,10, 16, 25, 40, dll. |
Tipe sambungan/Tipe permukaan flange | Wajah yang ditinggikan (RF), sendi tipe cincin (RTJ), wajah datar (FF), besar laki-laki-perempuan (LMF), kecil laki-laki-perempuan (SMF) |
Standar JIS | JIS B2220, JIS B2221, 5K, 10K, 16K, 20K, 30K, 40K, 63K |
Standar DIN | DIN 2527, DIN 2566, DIN 2573, DIN 2576, DIN 2641, DIN 2642, DIN 2655, DIN 2656, DIN 2627, DIN 2628, DIN 2629, DIN 2631, DIN 2632, DIN 2633, DIN 2634, DIN 2635, DIN 2636 |
Standar BS | BS 4504, BS 1560, BS 10 |
Properti | Titanium Kelas 2 | Titanium Kelas 5 | Titanium Kelas 7 | Baja karbon | Baja tahan karat |
---|---|---|---|---|---|
Komposisi | 99% Titanium | 90% Titanium, 6% Aluminium, 4% Vanadium | 90% Titanium, 6% Aluminium, 2% Palladium | Besi + Karbon | Besi + Kromium (10-20%) + Nikel |
Ketahanan Korosi | Sangat baik (terutama dalam klorida, air laut) | Sangat baik (resistensi suhu tinggi yang lebih baik) | Sangat baik (tahan korosi yang lebih tinggi dalam lingkungan asam) | Miskin (mudah karat dalam kelembaban, asam) | Sangat baik (melawan asam oksidasi, klorida) |
Kekuatan tarik | Sedang | Tinggi (lebih kuat dari Grade 2) | Rata-rata hingga Tinggi | Sedang | Tinggi |
Tahan Kelelahan | Sedang | Bagus sekali. | Tinggi | Rendah | Bagus sekali. |
Ketahanan suhu | Sedang | Tinggi (resistensi panas yang lebih baik) | Tinggi (resistensi oksidasi) | Rendah | Sedang |
Aplikasi | Marinir, Kimia, Medis | Aerospace, Militer, Pengolahan Kimia | Pengolahan Kimia (lingkungan agresif) | Industri Umum, Konstruksi | Kimia, Pengolahan Makanan, Medis |
Keuntungan | Ketahanan korosi, Kesuburan | Kekuatan, Kinerja Tinggi, Tahan Panas | Peningkatan ketahanan korosi, Kesuburan | Biaya efektif, kekuatan | Daya tahan, ketahanan korosi |
Biaya | Mahal | Mahal | Mahal | Rendah | Rata-rata hingga Tinggi |
Ukuran dalam inci | Ukuran dalam mm | Outer Dia. | Flange tebal. | Hub OD | OD leher las | RF Dia. | Ketinggian RF | PCD | Panjang Hub | Nomor baut | Ukuran baut UNC | Panjang baut mesin | Panjang RF Stud | Ukuran Lubang | Ukuran ISO Stud |
A | B | C | D | E | F | G | H | ||||||||
1/2 | 15 | 95 | 12.7 | 38 | 21.3 | 34.9 | 2 | 66.7 | Sesuai Kebutuhan | 4 | 1/2 | 55 | 65 | 5/8 | M14 |
3/4 | 20 | 115 | 14.3 | 48 | 26.7 | 42.9 | 2 | 82.6 | Sesuai Kebutuhan | 4 | 5/8 | 65 | 75 | 3/4 | M16 |
1 | 25 | 125 | 15.9 | 54 | 33.4 | 50.8 | 2 | 88.9 | Sesuai Kebutuhan | 4 | 5/8 | 65 | 75 | 3/4 | M16 |
1 1/4 | 32 | 135 | 17.5 | 64 | 42.2 | 63.5 | 2 | 98.4 | Sesuai Kebutuhan | 4 | 5/8 | 70 | 85 | 3/4 | M16 |
1 1/2 | 40 | 155 | 19.1 | 70 | 48.3 | 73 | 2 | 114.3 | Sesuai Kebutuhan | 4 | 3/4 | 75 | 90 | 7/8 | M20 |
2 | 50 | 165 | 20.7 | 84 | 60.3 | 92.1 | 2 | 127 | Sesuai Kebutuhan | 8 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 |
2 1/2 | 65 | 190 | 23.9 | 100 | 73 | 104.8 | 2 | 149.2 | Sesuai Kebutuhan | 8 | 3/4 | 85 | 100 | 7/8 | M20 |
3 | 80 | 210 | 27 | 117 | 88.9 | 127 | 2 | 168.3 | Sesuai Kebutuhan | 8 | 3/4 | 90 | 110 | 7/8 | M20 |
3 1/2 | 90 | 230 | 28.6 | 133 | 101.6 | 139.7 | 2 | 184.2 | Sesuai Kebutuhan | 8 | 3/4 | 95 | 110 | 7/8 | M20 |
4 | 100 | 255 | 30.2 | 146 | 114.3 | 157.2 | 2 | 200 | Sesuai Kebutuhan | 8 | 3/4 | 95 | 115 | 7/8 | M20 |
5 | 125 | 280 | 33.4 | 178 | 141.3 | 185.7 | 2 | 235 | Sesuai Kebutuhan | 8 | 3/4 | 110 | 120 | 7/8 | M20 |
6 | 150 | 320 | 35 | 206 | 168.3 | 215.9 | 2 | 269.9 | Sesuai Kebutuhan | 12 | 3/4 | 110 | 120 | 7/8 | M20 |
8 | 200 | 380 | 39.7 | 260 | 219.1 | 269.9 | 2 | 330.2 | Sesuai Kebutuhan | 12 | 7/8 | 120 | 140 | 1 | M24 |
10 | 250 | 445 | 46.1 | 321 | 273 | 323.8 | 2 | 387.4 | Sesuai Kebutuhan | 16 | 1 | 140 | 160 | 1 1/8 | M27 |
12 | 300 | 520 | 49.3 | 375 | 323.8 | 381 | 2 | 450.8 | Sesuai Kebutuhan | 16 | 1 1/8 | 145 | 170 | 1 1/4 | M30 |
14 | 350 | 585 | 52.4 | 425 | 355.6 | 412.8 | 2 | 514.4 | Sesuai Kebutuhan | 20 | 1 1/8 | 160 | 180 | 1 1/4 | M30 |
16 | 400 | 650 | 55.6 | 483 | 406.4 | 469.9 | 2 | 571.5 | Sesuai Kebutuhan | 20 | 1 1/4 | 165 | 190 | 1 3/8 | M33 |
18 | 450 | 710 | 58.8 | 533 | 457 | 533.4 | 2 | 628.6 | Sesuai Kebutuhan | 24 | 1 1/4 | 170 | 195 | 1 3/8 | M33 |
20 | 500 | 775 | 62 | 587 | 508 | 584.2 | 2 | 685.8 | Sesuai Kebutuhan | 24 | 1 1/4 | 185 | 205 | 1 3/8 | M33 |
24 | 600 | 915 | 68.3 | 702 | 610 | 692.2 | 2 | 812.8 | Sesuai Kebutuhan | 24 | 1 1/2 | 205 | 230 | 1 5/8 |
Pemilihan bahan: Langkah pertama dalam pembuatan flang titanium melibatkan pemilihan paduan titanium berkualitas tinggi, baik kelas 2 atau kelas 5, berdasarkan persyaratan khusus aplikasi.Kelas 2 dipilih karena ketahanan korosi dan kesuburan yang sangat baik, sedangkan Kelas 5 dipilih untuk tuntutan kekuatan yang lebih tinggi.
Membentuk dan Mesin: Titanium billets dipanaskan ke suhu tinggi dan kemudian dibentuk menjadi bentuk flange menggunakan teknik seperti menempa atau pengecoran.Flange mengalami pemesinan presisi untuk mencapai dimensi yang benar, termasuk wajah dan lubang baut yang ditinggikan.
Pengolahan panas: Baik paduan titanium kelas 2 maupun kelas 5 dapat menjalani proses pengolahan panas untuk meningkatkan sifat mekaniknya.ini biasanya melibatkan pengobatan larutan diikuti dengan penuaan untuk meningkatkan kekuatan.
Penyelesaian Permukaan: Permukaan flange, terutama wajah yang diangkat, dipoles hingga halus untuk meningkatkan permukaan penyegelan ketika dipasangkan dengan gasket.Langkah ini sangat penting untuk memastikan kinerja kedap air dan memenuhi standar permukaan yang diperlukan.
Pemeriksaan dan pengujian: Setiap flange mengalami kontrol kualitas yang ketat, termasuk pemeriksaan visual, pemeriksaan dimensi,dan pengujian non-destruktif seperti pemeriksaan ultrasonik atau sinar-X untuk memastikan tidak ada cacat internalPengujian tekanan juga dapat dilakukan untuk memverifikasi kemampuan flange untuk menahan tekanan nominal yang ditentukan.
Titanium Grade 2 Long Weld Neck Flange banyak digunakan di berbagai industri di mana ketahanan korosi dan kekuatan sangat penting.
Industri Kelautan:
Pengolahan Kimia:
Pesawat ruang angkasa:
Generasi listrik:
Aplikasi Medis dan Biomedis: