ASME B16.5 Kelas 1 Kelas 2 Kelas 5 Wajah Tinggi WNRF Flang leher las Kelas 300 untuk sistem pipa

ASME B16.5 Kelas 1 Kelas 2 Kelas 5 Wajah Tinggi WNRF Flang leher las Kelas 300 untuk sistem pipa

1Pengantar ASME B16.5 WNRF Flanges:

ASME B16.5 adalah standar yang menyediakan persyaratan untuk pipa flanges dan fittings flanged yang digunakan dalam sistem pipa, biasanya di industri seperti kimia, petrokimia, pembangkit listrik,dan minyak & gasKlasifikasi Kelas 1, Kelas 2, dan Kelas 5, bersama dengan desain Raised Face (RF), relevan untuk berbagai jenis Weld Neck Flanges (WNRF),khusus dalam kelas 300 tekanan rating untuk sistem pipaBerikut ini adalah gambaran keseluruhan dari komponen ini:

2Istilah kunci:

Weld Neck Flange (WNRF): Flange dengan leher panjang dan kerucut yang dilas ke pipa.

Raised Face (RF): Desain flange di mana permukaan penyegelan diangkat di atas badan flange untuk meningkatkan penyegelan ketika gasket ditempatkan di antara flange.

Kelas 300: mengacu pada peringkat tekanan untuk flange. Untuk flange Kelas 300, tekanan maksimum yang dapat mereka tahan adalah 300 pon per inci persegi (psi) pada suhu tertentu.

Kelas 1, Kelas 2, dan Kelas 5: Ini adalah kelas bahan yang didefinisikan oleh standar ASME yang menentukan kekuatan, kekerasan, dan karakteristik kinerja bahan yang digunakan untuk membuat flanges.Bahan-bahan ini biasanya paduan baja yang dirancang untuk bekerja dengan baik di bawah tekanan tinggi dan suhu tinggi.

3Pembagian Kelas:

Kelas 1:

• Umumnya mengacu pada baja karbon (A105) yang digunakan dalam flange.
• Ini cocok untuk aplikasi suhu dan tekanan sedang.
• Hal ini memberikan kemampuan kerja dan kekuatan yang baik, biasanya digunakan untuk sistem pipa standar.

Kelas 2:

• Hal ini sering dikaitkan dengan baja paduan rendah (misalnya, A350 LF2).
• Ini digunakan di lingkungan di mana kekuatan yang lebih tinggi diperlukan dibandingkan dengan Kelas 1.
• Flang kelas 2 dapat menawarkan ketahanan yang lebih baik terhadap kondisi benturan dan tekanan tinggi, sering digunakan di lingkungan industri yang lebih menuntut.

Kelas 5:

• Kelas bahan ini sering digunakan untuk baja paduan kekuatan tinggi, seperti A182 F5.
• Flang kelas 5 digunakan dalam lingkungan suhu tinggi dan tekanan tinggi.
• Flanges ini sering ditemukan dalam aplikasi di mana kondisi yang parah seperti panas tinggi dan tekanan termal ada (misalnya, pembangkit listrik, kilang).

Desain Wajah Bangkit (RF):

• Raised Face adalah desain flange yang umum di mana wajah flange diangkat untuk meningkatkan segel yang kedap tekanan.
• Tinggi Raised Face dapat bervariasi, tetapi biasanya antara 1/16 "dan 1/4" tergantung pada ukuran flange.
• Flang wajah yang ditingkatkan umumnya digunakan untuk aplikasi Kelas 150, Kelas 300, dan Kelas 600, dengan Kelas 300 yang paling umum untuk persyaratan tekanan rentang menengah.

Flanges kelas 300:

• Flang kelas 300 dinilai mampu menangani 300 psi pada suhu tertentu, yang biasanya berkisar dari 150 ° F hingga 1000 ° F tergantung pada bahan yang digunakan.
• Flang ini banyak digunakan dalam aplikasi tekanan sedang dan dirancang untuk menyediakan koneksi yang andal dan kuat untuk sistem pipa industri.

Aplikasi:

• Sistem pipa: Biasanya digunakan untuk pipa cair atau gas di industri seperti minyak & gas, petrokimia, dan pengolahan kimia.
• Kapal bertekanan: Di mana tingkat kekuatan dan penyegelan yang tinggi diperlukan.
• Penukar Panas: Di pembangkit listrik dan kilang, di mana transfer panas dan resistensi tekanan sangat penting.

Spesifikasi bahan untuk flanges:

1. ASTM A105 (Kelas 1):

   • Spesifikasi standar untuk flang baja karbon yang ditempa.
   • Digunakan untuk sistem pipa dengan suhu mulai dari -20°F hingga 800°F.

2. ASTM A350 LF2 (Kelas 2):

   • Digunakan untuk aplikasi layanan suhu rendah dengan rentang suhu yang luas dari -50 °F hingga 1000 °F.
   • Cocok untuk sistem pipa yang beroperasi dalam kondisi kriogenik atau di bawah nol.

3. ASTM A182 F5 (Kelas 5):

   • Baja paduan suhu tinggi dan kekuatan tinggi, cocok untuk suhu hingga 1000 °F atau lebih tinggi.
   • Sering digunakan dalam industri pembangkit listrik, kilang, dan sistem pipa suhu tinggi.

ASME B16.5 Ukuran Flange:

• Dimensi untuk Flange leher las (WNRF) di bawah ASME B16.5 bervariasi tergantung pada ukuran flange dan kelas tekanan.
• Dimensi khas termasuk diameter luar (OD), diameter lingkaran baut (BCD), dan ukuran lubang baut, yang berubah sesuai dengan kelas tekanan dan ukuran pipa nominal (NPS).

ASME B16.5 Kelas 1, Kelas 2,Flang leher las kelas 5 dan kelas 300 adalah komponen penting dalam memastikan transportasi cairan atau gas yang aman dan efisien di bawah tekanan di banyak sektor industri yang berbeda.

4. Kelas Titanium:

5Spesifikasi ANSI B16.5 Kelas 300 Titanium Weld Neck Flange:

Fitur utama ANSI B16.5 Kelas 300 Titanium Weld Neck Flange:

Standar ANSI B16.5:

• Standar ANSI B16.5 mendefinisikan dimensi, nilai tekanan, toleransi, bahan, dan penandaan untuk flange pipa dan fittings flanged.
• Standar ini diakui secara luas dan digunakan di seluruh industri untuk spesifikasi flange.

Kelas 300 Tekanan:

• Kelas 300 mengacu pada peringkat tekanan flange. Flange kelas 300 dirancang untuk menangani tekanan hingga 300 psi pada suhu tertentu.
• Toleransi tekanan bervariasi dengan suhu, tetapi flange Kelas 300 digunakan dalam sistem yang membutuhkan resistensi tekanan menengah.

Bahan titanium:

• Titanium adalah bahan yang sangat tahan korosi, menjadikannya ideal untuk aplikasi di industri seperti pengolahan kimia, desalinasi air laut, aerospace, dan lingkungan laut.
• Flanges titanium memberikan rasio kekuatan-ke-berat yang unggul dan kinerja yang sangat baik pada suhu tinggi dan rendah.
• Kelas titanium yang paling umum digunakan untuk flange adalah Kelas 2 (titanium murni secara komersial) dan Kelas 5 (paduan titanium dengan aluminium dan vanadium),tergantung pada persyaratan spesifik dari aplikasi.

Desain leher las:

• Flange Weld Neck memiliki leher kerucut panjang, yang memberikan koneksi yang kuat dan mulus ketika dilas ke pipa.
• Leher yang melengkung membantu untuk mendistribusikan tekanan lebih merata di sepanjang pipa, yang mengurangi risiko retakan dan kegagalan.
• Desain ini juga membuat flange lebih tahan terhadap tekanan dan tegangan termal, menjadikannya pilihan umum untuk sistem tekanan tinggi.

Wajah yang diangkat (RF):

• Desain Raised Face (RF) umum untuk flange yang membutuhkan segel yang ketat.
• Daerah yang ditinggikan memastikan kompresi gasket yang lebih baik dan penyegelan yang lebih efektif antara flange ketika diborgol bersama.
• Flange Raised Face sering digunakan dalam sistem di mana flange akan dipasangkan dengan gasket untuk penyegelan di bawah tekanan.

Ukuran Flange:

• Dimensi untuk Titanium Weld Neck Flanges Kelas 300 akan bervariasi berdasarkan ukuran pipa nominal (NPS) dan kelas tekanan.
• Dimensi umum termasuk diameter luar (OD), diameter lingkaran baut (BCD), diameter lubang baut, dan tinggi wajah yang ditinggikan.
• Dimensi ini direstandarisasi sesuai dengan spesifikasi ANSI B16.5 untuk memastikan kompatibilitas dengan komponen lain dalam sistem pipa.

Ketahanan korosi:

• Titanium sangat tahan terhadap berbagai lingkungan korosif, termasuk asam, air asin, dan kondisi suhu tinggi.
• Titanium kelas 2 (titanium murni komersial) banyak digunakan dalam banyak aplikasi karena ketahanan korosi yang sangat baik dan biaya yang rendah dibandingkan dengan paduan seperti kelas 5,yang memiliki kekuatan dan ketahanan panas yang lebih baik tetapi sedikit mengurangi ketahanan korosi.

Aplikasi:

• Pengolahan Kimia: Untuk sistem yang menangani bahan kimia agresif, di mana ketahanan korosi sangat penting.
• Desalinasi air laut: Titanium tahan terhadap korosi air asin sehingga ideal untuk aplikasi laut dan desalinasi.
• Aerospace: Ringan dan kuat, titanium digunakan dalam lingkungan berkinerja tinggi dan suhu tinggi.
• Kelautan: Flanges yang terbuat dari titanium umum digunakan dalam industri kelautan karena kemampuannya menahan korosi di air laut.
• Generasi Listrik: Beberapa pembangkit listrik menggunakan komponen titanium dalam penukar panas dan sistem lain yang terkena tekanan dan suhu tinggi.

6. Manfaat Titanium Weld Neck Flanges:

Rasio Kekuatan-ke-Bobot Tinggi: Titanium ringan dan kuat, membuatnya berguna untuk mengurangi berat keseluruhan sistem pipa sambil mempertahankan kekuatan.

Tahan Korosi yang Lebih Tinggi: Titanium sangat efektif dalam lingkungan yang agresif dan suhu tinggi, seperti yang ditemukan dalam aplikasi kimia, laut, dan aerospace.

Daya tahan dan umur panjang: Flang titanium memiliki umur panjang karena kemampuannya untuk menahan korosi, skala, dan keausan, sehingga kurang sering perawatan dan penggantian.

Ketahanan suhu tinggi: Titanium dapat melakukan dalam berbagai suhu, termasuk kondisi kriogenik dan suhu tinggi,membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi industri.

Las tanpa jahitan dan kuat: Desain leher las memastikan bahwa koneksi antara flange dan pipa kuat dan memberikan transisi yang mulus untuk menghindari konsentrasi stres.