Disks Titanium Bulat Medis Titanium Target Titanium Disks Titanium Kelas 1 Kelas 2 Titanium Alloy Untuk Lapisan

Disks titanium bulat medis TitaniumTarget Titanium Discs Grade 1 Grade 2 Titanium Alloy untuk Lapisan

Medical Round Titanium Discs dengan diameter mulai dari 150mm hingga 1300mm adalah bahan khusus yang dirancang untuk berbagai aplikasi, terutama di industri medis dan biomedis.Titanium dikenal karena biokompatibilitasnya, kekuatan, dan ketahanan korosi, membuatnya ideal untuk digunakan dalam perangkat medis, implan, dan prostetik.termasuk produksi implan medis, perangkat prostetik, dan instrumen bedah.

Fitur dan Manfaat Utama:

1. Biokompatibilitas:

   • Titanium adalah salah satu logam yang paling biokompatibel, yang berarti sangat tahan terhadap korosi dan tidak menyebabkan reaksi merugikan pada tubuh manusia.Hal ini membuatnya menjadi bahan pilihan untuk implan dan perangkat medis yang perlu bersentuhan langsung dengan jaringan atau tulang.

2. Kekuatan dan Ketahanan:

   • Titanium dikenal karena rasio kekuatan berat yang sangat baik, yang berarti bahwa peralatan medis yang terbuat dari titanium ringan dan kuat.Hal ini membuat titanium cakram cocok untuk aplikasi beban seperti penggantian sendi, implan tulang belakang, dan implan gigi.

3. Ketahanan korosi:

   • Titanium sangat tahan terhadap korosi, terutama di lingkungan biologis. Hal ini sangat penting untuk implan atau perangkat yang terkena cairan tubuh untuk waktu yang lama.

4. Tidak bereaksi dengan cairan tubuh:

   • Karena sifatnya yang tidak reaktif, titanium aman untuk digunakan dalam aplikasi medis yang melibatkan paparan jangka panjang terhadap darah, garam, dan cairan tubuh lainnya.

5. Disesuaikan Diameter dan Ketebalan:

   • Dengan diameter mulai dari 150mm sampai 1300mm, cakram titanium ini dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan khusus aplikasi medis.tergantung pada persyaratan aplikasi.

Aplikasi dari Disks Titanium Bulat Medis:

1. Implan Medis:

   • Implan ortopedi: Titanium disk dapat digunakan sebagai bagian dari penggantian sendi, seperti untuk pinggul, lutut, atau tulang belakang.atau spacer intervertebral.
   • Implan gigi: Titanium banyak digunakan dalam implan gigi, dan cakram-cakram ini dapat digunakan untuk membuat mahkota gigi, pilar, dan bagian lain dari gigi palsu.

2. Instrumen bedah:

   • Disk titanium dapat diolah menjadi berbagai alat bedah, seperti pisau pemotong, bisturi, penjepit, dan bor.Daya tahan dan ketahanan terhadap keausan titanium membuatnya ideal untuk instrumen yang perlu mempertahankan ketajaman dan fungsionalitas.

3. Perangkat prostetik:

   • Titanium discs dapat digunakan sebagai bahan dasar untuk anggota badan dan sendi prostetik.siku, atau sendi pinggul.

4. Plat dan sekrup bedah:

   • Titanium disc kadang-kadang digunakan dalam pembuatan pelat bedah, sekrup, dan batang untuk fiksasi tulang selama operasi ortopedi.Komponen-komponen ini biasanya disesuaikan dalam ukuran dan bentuk agar sesuai dengan kebutuhan spesifik pasien.

5. Penggantian dan Regenerasi Tulang

   • Dalam operasi rekonstruksi, titanium disk dapat digunakan sebagai perancah untuk regenerasi tulang.memungkinkan jaringan tulang tumbuh dan mengikat dengan implan dari waktu ke waktu.

6. Aplikasi kardiovaskular:

   • Titanium disk dapat digunakan dalam membuat komponen untuk implan kardiovaskular, seperti katup jantung atau stent vaskular.Biokompatibilitas mereka memastikan mereka berfungsi dengan aman dalam sistem peredaran darah.

7. Lapisan medis:

   • Titanium discs dapat digunakan sebagai target dalam proses sputtering untuk mendeposit lapisan biocompatible pada perangkat medis atau implan lainnya.Lapisan dapat mencakup lapisan titanium oksida (TiO2) atau bahan lain yang meningkatkan sifat permukaan implan.

Pertimbangan manufaktur:

1. Kemurnian material:

   • Untuk aplikasi medis, kemurnian titanium sangat penting. Titanium kelas 5 (juga dikenal sebagai Ti-6Al-4V) umumnya digunakan, yang terdiri dari 90% titanium, 6% aluminium, dan 4% vanadium.Paduan ini disukai karena kekuatan dan bentuknya, terutama dalam pembuatan cakram besar.

2. Pengolahan dan Pembentukan:

   • Cakram titanium biasanya diproduksi dengan menggunakan teknik mesin canggih, seperti penggilingan CNC, memutar, dan menggiling, untuk mencapai diameter yang diperlukan dan permukaan halus.Proses pemesinan harus memastikan bahwa produk akhir memiliki dimensi yang tepat dan kualitas permukaan.

3. Perawatan permukaan:

   • Setelah diproduksi, cakram titanium sering mengalami perawatan permukaan untuk meningkatkan sifat seperti kekasaran permukaan, adhesi, dan ketahanan korosi.atau polishing dapat meningkatkan karakteristik permukaan untuk digunakan dalam implan medis.

4. Kontrol kualitas:

   • Standar kontrol kualitas yang tinggi diterapkan sepanjang proses produksi untuk memastikan bahwa cakram titanium memenuhi spesifikasi industri medis.biokompatibilitas, dan sifat mekanik seperti kekuatan tarik, ketahanan kelelahan, dan elastisitas.

Titanium Grades:

Titanium diklasifikasikan ke dalam beberapa kelas berdasarkan komposisi, sifat mekanik, dan kemurniannya.Paduan titanium dan kelas yang paling umum digunakan ditunjuk oleh standar ASTM (American Society for Testing and Materials) dan ISO (International Organization for Standardization)Berikut ini adalah gambaran umum dari kelas utama titanium dan penggunaan khas mereka:

1Kelas 1: Titanium murni secara komersial (CP Ti)

• Komposisi: 99,5% titanium (dengan sedikit zat besi, oksigen, dan kotoran lainnya).
• Sifat Mekanis:
  • Kekuatan tarik: ~ 240 MPa (35 ksi)
  • Kekuatan output: ~ 170 MPa (25 ksi)
  • Perpanjangan: minimal 24%
• Karakteristik:
  • Kelas 1 adalah yang paling lembut dan paling lentur dari semua kelas titanium, menawarkan ketahanan korosi dan formabilitas yang sangat baik.
  • Hal ini memiliki weldability terbaik dan mudah untuk mesin, membuatnya ideal untuk aplikasi yang membutuhkan bentuk yang kompleks.
• Aplikasi:
  • Pengolahan kimia (misalnya, tangki, pipa, dan penukar panas).
  • Lingkungan laut (misalnya, peralatan desalinasi).
  • Implan medis (misalnya, implan gigi, alat prostetik, dan alat bedah).
  • Komponen aerospace di mana kekuatan bukanlah faktor kritis.

2Kelas 2: Titanium murni secara komersial

• Komposisi: 99% titanium (dengan sejumlah kecil zat besi, oksigen, dan kotoran lainnya).
• Sifat Mekanis:
  • Kekuatan tarik: ~ 400 MPa (58 ksi)
  • Kekuatan output: ~ 275 MPa (40 ksi)
  • Perpanjangan: minimal 20%
• Karakteristik:
  • Kekuatan yang lebih tinggi dari Kelas 1, dengan bentuk yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik.
  • Kelas 2 adalah kelas titanium murni yang paling banyak digunakan secara komersial karena keseimbangan kekuatan, fleksibilitas, dan ketahanan korosi.
• Aplikasi:
  • Bagian pesawat ruang angkasa (misalnya, badan pesawat, sayap, knalpot).
  • Peralatan laut dan pengolahan kimia.
  • Implan medis (misalnya, implan ortopedi, lempeng tulang).

3Kelas 3: Titanium murni secara komersial

• Komposisi: 98,5% titanium (dengan sedikit zat besi, oksigen, dan kotoran lainnya).
• Sifat Mekanis:
  • Kekuatan tarik: ~ 450 MPa (65 ksi)
  • Kekuatan output: ~ 350 MPa (51 ksi)
  • Perpanjangan: minimal 18%
• Karakteristik:
  • Menawarkan kekuatan yang lebih tinggi daripada Kelas 1 dan 2 sambil mempertahankan ketahanan korosi yang baik.
  • Lebih sulit terbentuk daripada Grade 1 dan 2 karena kekuatan yang meningkat.
• Aplikasi:
  • Struktur dan komponen pesawat terbang di mana kekuatan tambahan diperlukan tetapi berat harus diminimalkan.
  • Lingkungan laut dan pengolahan kimia (misalnya, penukar panas, wadah reaksi).

4Kelas 4: Titanium murni secara komersial

• Komposisi: 99% titanium (dengan sejumlah kecil zat besi, oksigen, dan kotoran lainnya).
• Sifat Mekanis:
  • Kekuatan tarik: ~ 550 MPa (80 ksi)
  • Kekuatan output: ~ 480 MPa (70 ksi)
  • Perpanjangan: minimal 15%
• Karakteristik:
  • Kelas 4 adalah yang terkuat dari kelas murni komersial.
  • Ini memiliki ketahanan korosi yang sangat baik tetapi lebih sulit untuk dilas dan dibentuk dibandingkan dengan Kelas 1 ¢ 3.
• Aplikasi:
  • Aerospace: digunakan dalam komponen struktural di mana kekuatan dan ketahanan korosi diperlukan.
  • Pengolahan kimia dan aplikasi laut (terutama di mana kekuatan tinggi diperlukan).

5Kelas 5: Ti-6Al-4V (Pengelap Titanium)

• Komposisi: 90% titanium, 6% aluminium, 4% vanadium.
• Sifat Mekanis:
  • Kekuatan tarik: ~ 900 MPa (130 ksi)
  • Kekuatan output: ~ 800 MPa (116 ksi)
  • Elongasi: 10 ∼ 15%
• Karakteristik:
  • Alpha-beta paduan, menawarkan kekuatan tinggi, ringan, dan ketahanan korosi yang sangat baik.
  • Kelas ini memiliki las dan formabilitas yang baik tetapi masih lebih sulit untuk mesin dibandingkan dengan kelas murni komersial.
• Aplikasi:
  • Aerospace: untuk mesin pesawat, frame pesawat, landing gear, dan bagian struktural pesawat.
  • Implan medis: digunakan untuk penggantian pinggul, lempeng tulang, dan implan gigi.
  • Lingkungan laut: terutama pada komponen bertekanan tinggi.
  • Peralatan olahraga: sepeda berkinerja tinggi, klub golf, dll.

6Kelas 7: Ti-0.2Pd (Pengelap Titanium)

• Komposisi: 0,2% paladium, titanium keseimbangan.
• Sifat Mekanis:
  • Mirip dengan Kelas 2 dalam hal kekuatan tetapi dengan ketahanan korosi yang ditingkatkan, terutama terhadap klorin dan air laut.
• Karakteristik:
  • Palladium tambahan memberikan paduan ini peningkatan ketahanan terhadap lingkungan klorida tertentu.
• Aplikasi:
  • Pengolahan kimia: digunakan di lingkungan yang sangat korosif, seperti produksi klorin dan reaktor kimia.

7Kelas 9: Ti-3Al-2.5V (Pengelap Titanium)

• Komposisi: 3% aluminium, 2,5% vanadium, titanium keseimbangan.
• Sifat Mekanis:
  • Kekuatan tarik: ~ 600 MPa (87 ksi)
  • Kekuatan output: ~ 550 MPa (80 ksi)
  • Perpanjangan: minimal 15%
• Karakteristik:
  • Paduan alfa-beta dengan keseimbangan yang baik dari kekuatan, formabilitas, dan ketahanan korosi.
• Aplikasi:
  • Aerospace: komponen struktural pesawat.
  • Implan medis: lempeng tulang dan implan gigi.
  • Peralatan olahraga dan suku cadang mobil.

8Kelas 12: Ti-0.3Mo-0.8Ni (Pengelap Titanium)

• Komposisi: 0,3% molibdenum, 0,8% nikel, titanium keseimbangan.
• Sifat Mekanis:
  • Kekuatan tarik: ~ 620 MPa (90 ksi)
  • Kekuatan output: ~ 550 MPa (80 ksi)
  • Perpanjangan: minimal 15%
• Karakteristik:
  • Ketahanan korosi yang sangat baik dalam lingkungan asam sulfat dan klorida.
  • Lebih kuat dan lebih mudah dibentuk dari titanium murni.
• Aplikasi:
  • Industri pengolahan laut dan kimia, termasuk tangki dan penukar panas.
  • Aplikasi kedirgantaraan.

9Kelas 23: Ti-6Al-4V ELI (Extra Low Interstitial)

• Komposisi: 90% titanium, 6% aluminium, 4% vanadium (mirip dengan Kelas 5, tetapi dengan tingkat elemen interstitial yang lebih rendah).
• Sifat Mekanis:
  • Kekuatan tarik: ~ 880 MPa (128 ksi)
  • Kekuatan output: ~ 780 MPa (113 ksi)
  • Elongasi: 10 ∼ 15%
• Karakteristik:
  • Kandungan interstitial yang rendah untuk meningkatkan ketangguhan dan ketahanan fraktur, menjadikannya ideal untuk aplikasi medis di mana ketahanan kelelahan dan keandalan jangka panjang sangat penting.
• Aplikasi:
  • Implan medis (misalnya, implan ortopedi dan gigi).
  • Aplikasi aerospace dan kinerja tinggi.

Ringkasan:

Disk titanium bulat medis, dengan diameter mulai dari 150mm sampai 1300mm, adalah komponen penting untuk berbagai aplikasi di bidang medis, termasuk implan, prostetik,instrumen bedahSifat unik titanium seperti biokompatibilitas, kekuatan, ketahanan korosi,dan ringan menjadikannya bahan pilihan untuk peralatan medis dan implan pentingKemampuan untuk menyesuaikan cakram ini untuk aplikasi yang berbeda memastikan mereka memenuhi kebutuhan khusus dari industri perawatan kesehatan, memberikan tahan lama,solusi yang dapat diandalkan untuk pasien dan profesional medis.

Kesimpulan:

Titanium alloy sputtering targets, termasuk TiAl alloys, adalah bahan serbaguna yang banyak digunakan untuk aplikasi pelapis di industri mulai dari aerospace hingga elektronik dan biomedis.Bahan-bahan ini memberikan sifat yang luar biasa seperti kekuatan, ketahanan korosi, biokompatibilitas, dan ketahanan haus, menjadikannya ideal untuk aplikasi yang menuntut yang membutuhkan film tipis tahan lama dan berkinerja tinggi.Saat memilih target titanium sputtering, faktor-faktor seperti komposisi paduan, kemurnian, dan target geometri harus dipertimbangkan untuk mencapai hasil yang optimal dalam proses sputtering.