Titanium Plate Flange DIN 2503 Gr1 Gr2 Gr7 PN40 Plate Flange Raised Face Flange Pipe Flange Plate Untuk Sistem Pipa

2. Kelas Flange Plat Titanium

1. Titanium kelas 1:Dikenal karena ketangkasannya yang tinggi, titanium kelas 1 adalah yang paling lunak dan paling dapat dibentuk dari semua kelas titanium murni komersial.Hal ini terutama digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan ketahanan korosi yang superior di lingkungan seperti industri pengolahan kimia.

2.  

3.  

4. Titanium kelas 2:Ini adalah kelas titanium yang paling banyak digunakan. Ini menawarkan keseimbangan yang baik antara kekuatan dan fleksibilitas, dengan ketahanan korosi yang sangat baik.termasuk flange untuk sistem pipa.

5.  

6. Titanium kelas 5 (Ti 6Al-4V):Ini adalah kelas paduan dan yang paling umum digunakan dari semua paduan titanium.Titanium kelas 5 digunakan dalam aplikasi kekuatan tinggi di mana tahan panas dan korosi diperlukan.

7.  

8. Titanium kelas 7:Dengan kemampuan las dan pembuatan yang sangat baik, kelas ini termasuk paladium untuk ketahanan korosi yang ditingkatkan, terutama terhadap asam pengurang dan serangan lokal dalam halogenida panas.

9.  

10. Titanium kelas 12:Kelas ini menawarkan ketahanan panas dan kekuatan yang ditingkatkan dibandingkan dengan kelas murni komersial lainnya.

11.  

12. Titanium kelas 23 (Ti 6Al-4V ELI):Kelas ini mirip dengan Kelas 5 tetapi memiliki interstitial ekstra rendah (ELI), sehingga lebih disukai untuk ketahanan fraktur yang lebih tinggi dan fleksibilitas yang lebih baik.Hal ini sering digunakan dalam aplikasi medis dan juga cocok untuk flanges dalam kritis, aplikasi high-end.

    • Titanium: Titanium memiliki ketahanan korosi yang luar biasa, terutama di lingkungan yang agresif seperti air laut, klorida, dan asam oksidasi.Ini membentuk lapisan protektif oksida yang meningkatkan ketahanan terhadap korosi.
    • Baja tahan karat: Baja tahan karat juga menawarkan ketahanan korosi yang baik, tetapi tidak sejauh titanium.Hal ini mungkin memerlukan lapisan tambahan atau perawatan untuk perlindungan yang lebih baik dalam lingkungan korosif.
    • Baja karbon: Baja karbon rentan terhadap korosi, terutama dalam kondisi lembab atau asam, dan membutuhkan lapisan atau paduan untuk perlindungan.
    • Inconel: Paduan Inconel memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi dan korosi di lingkungan yang ekstrim, termasuk kondisi suhu dan tekanan tinggi.
13.  

14.  

3.Spesifikasi untuk DIN2501 PN40 Titanium Plate Flange

4. Mengapa Kita Pilih Titanium Plat Flanges dalam Aplikasi?

Flang plat titaniumdipilih dalam berbagai industri terutama karena sifat dan keuntungan unik mereka yang membuat mereka cocok untuk aplikasi khusus di mana bahan lain mungkin tidak bekerja dengan efektif.

Titanium menunjukkan ketahanan korosi yang luar biasa, terutama di lingkungan yang agresif seperti air laut, pengolahan kimia, dan aplikasi laut.Tahan korosi ini membantu memperpanjang umur peralatan dan mengurangi biaya pemeliharaan.

Titanium memiliki rasio kekuatan berat yang tinggi, membuatnya jauh lebih kuat daripada banyak logam lain seperti stainless steel atau paduan aluminium sementara jauh lebih ringan.Properti ini sangat penting di bidang aerospace., industri kelautan, dan otomotif di mana penghematan berat sangat penting.

Titanium biokompatibel dan tidak beracun, sehingga ideal untuk implan medis seperti implan ortopedi dan instrumen bedah.Ini berintegrasi dengan baik dengan tubuh manusia dan meminimalkan risiko reaksi merugikan.

Titanium mempertahankan sifat mekaniknya pada suhu tinggi, membuatnya cocok untuk aplikasi di mana stabilitas termal diperlukan.Ini termasuk komponen aeroangkasa dan proses industri yang melibatkan panas tinggi.

Titanium memiliki koefisien ekspansi termal yang rendah, mirip dengan baja tahan karat.memastikan keandalan dalam aplikasi kritis.

Titanium dikenal karena daya tahan dan umur panjangnya, bahkan dalam kondisi operasi yang sulit.meskipun biaya awal yang lebih tinggi dibandingkan dengan beberapa bahan lain.

Flang plat titanium lebih disukai di industri di mana kombinasi unik sifatnya sangat penting, seperti kedirgantaraan, pengolahan kimia, pabrik desalinasi, dan rig minyak lepas pantai.

5. Proses produksi pelat titanium

Pemilihan bahan:

Paduan titanium: Proses dimulai dengan memilih paduan titanium yang tepat berdasarkan persyaratan aplikasi.15Pd), dipilih untuk sifat mekanik spesifik mereka, ketahanan korosi, dan karakteristik lain yang relevan.

Pemotongan dan Pembentukan:

Persiapan bahan baku: Titanium billet atau batang dipotong ke panjang yang sesuai berdasarkan dimensi flange yang diperlukan.

Mempertukarkan atau Rolling: Bahan titanium dipanaskan ke suhu yang optimal dan dibentuk menggunakan teknik memalsukan atau rolling untuk membentuk kosong flange awal.Ini termasuk membentuk leher dan wajah flange.

Pengolahan:

Memutar dan menggiling: Titanium kosong yang ditempa atau digulung mengalami operasi pemesinan presisi.Ini termasuk memutar untuk mencapai diameter luar yang diinginkan (OD) dan penggilingan untuk membuat wajah flange (wajah yang diangkat, permukaan datar, atau sendi tipe cincin sesuai dengan spesifikasi ASME B16.5).

Pengeboran: Lubang dibor ke dalam flange untuk menampung baut dan memastikan keselarasan yang tepat dengan pipa penghubung.

Persediaan Las:

Pengelompokan: Ujung-ujung flange leher las, terutama area di mana ia terhubung ke pipa, dipelompokan untuk memudahkan pengelasan. Pengelompokan yang tepat memastikan sendi las yang kuat dan fusi yang efektif.

Pengelasan:

Proses pengelasan: Flang leher las titanium biasanya dilas menggunakan pengelasan TIG (Tungsten Inert Gas) atau metode serupa yang cocok untuk paduan titanium.Pengelasan dilakukan dengan hati-hati untuk menjaga atmosfer terlindung (argon atau helium) untuk mencegah kontaminasi dan oksidasi, yang dapat membahayakan ketahanan korosi titanium.

Inspeksi Las: Inspeksi pasca las mencakup metode pengujian non-destruktif (NDT) seperti pengujian penetrant pewarna atau pengujian ultrasonik untuk memverifikasi integritas las.

Pengolahan panas (jika diperlukan):

Annealing: Tergantung pada paduan titanium dan persyaratan khusus, annealing atau perlakuan panas yang mengurangi stres dapat diterapkan untuk mengoptimalkan sifat material dan mengurangi tekanan residual.

Pemeriksaan dan pengujian akhir:

Pemeriksaan Dimensi: Setiap flange leher las mengalami pemeriksaan dimensi yang ketat untuk memastikan bahwa ia memenuhi toleransi dan spesifikasi yang tepat, termasuk yang ditetapkan oleh ASME B16.5.

Pemeriksaan visual dan permukaan: Pemeriksaan visual memastikan tidak ada cacat permukaan atau ketidaksempurnaan yang dapat mempengaruhi kinerja atau integritas.

Pengujian tekanan: pengujian tekanan hidrostatik atau pneumatik dapat dilakukan untuk memverifikasi integritas tekanan dan ketahanan kebocoran flange di bawah kondisi yang ditentukan.

Pengolahan permukaan dan finishing:

Lapisan Permukaan: Tergantung pada aplikasi, perawatan permukaan seperti pasivasi atau anodisasi dapat diterapkan untuk meningkatkan ketahanan korosi atau memperbaiki permukaan.

Penandaan dan Identifikasi: Setiap flange ditandai dengan informasi penting seperti kelas bahan, ukuran, kelas tekanan, dan identifikasi produsen untuk traceability.

Kemasan dan Pengiriman:

Setelah pemeriksaan dan pengujian selesai dengan memuaskan, flang leher las titanium dikemas dengan hati-hati untuk mencegah kerusakan selama transportasi dan penyimpanan.Mereka kemudian dikirim ke pelanggan atau pusat distribusi.

6. Aplikasi dari DIN2503 Titanium Plat Flange

• Konstruksi pipa: Digunakan untuk menghubungkan bagian pipa, memastikan koneksi yang aman dan bebas kebocoran selama transportasi cairan.
• Rafineri dan Pabrik Petrochemical: Diinstal di unit pengolahan untuk menghubungkan wadah, reaktor, dan penukar panas, di mana ketahanan terhadap bahan kimia korosif sangat penting.
• Platform lepas pantai: Digunakan di rig pengeboran lepas pantai dan platform produksi untuk menahan lingkungan laut dan kondisi cuaca yang keras.
• Fasilitas Pengolahan Gas: Digunakan dalam kompresor, pompa, dan katup untuk menjaga integritas operasional dan keselamatan.