Titanium Seamless Tube ASME SB338/ASME SB337/ASME SB861 GR1 GR2 GR7 GR12

Titanium Seamless Tube ASME SB338/ASME SB337/ASME SB861 GR1 GR2 GR7 GR12

Pengenalan Titanium Seamless Tube dan Titanium Tube:

Titanium tabung tanpa jahitan dan tabung titanium adalah komponen penting dalam berbagai industri karena sifat titanium yang luar biasa.

Titanium Seamless Tube:

• Definisi: Tabung titanium tanpa jahitan diproduksi dari paduan titanium menggunakan proses tanpa jahitan, memastikan struktur seragam tanpa jahitan las.

• Sifat: Tabung tanpa jahitan memiliki kekuatan tinggi, ketahanan korosi yang sangat baik, dan sifat mekanik yang luar biasa.membuat mereka cocok untuk aplikasi di mana pengurangan berat badan dan daya tahan sangat penting.

• Manufaktur: Diproduksi melalui proses seperti ekstrusi atau menggambar dingin, memastikan dimensi yang tepat dan kualitas yang konsisten.Konstruksi tanpa jahitan meminimalkan risiko cacat dibandingkan dengan tabung las.

Tabung titanium:

• Definisi: Tabung titanium mencakup berbagai jenis tabung titanium yang lebih luas, termasuk tanpa jahitan, las, dan bentuk lainnya, tergantung pada proses manufaktur dan aplikasi.

• Sifat: Seperti tabung tanpa jahitan, tabung titanium menunjukkan ketahanan korosi yang luar biasa, rasio kekuatan berat tinggi, dan biokompatibilitas.Mereka tersedia dalam berbagai jenis dan ukuran untuk memenuhi kebutuhan industri tertentu.

• Manufaktur: Diproduksi melalui metode seperti ekstrusi tanpa jahitan, proses las (TIG atau las laser), atau bahkan sebagai tabung terbentuk (misalnya, tabung terguling).Metode manufaktur mempengaruhi kesesuaian tabung untuk lingkungan dan aplikasi yang berbeda.

Spesifikasi dan standar untuk tabung titanium dan paduan:

Pengujian kualitas untuk tabung titanium dan paduan titanium sangat penting untuk memastikan bahwa mereka memenuhi standar internasional dan persyaratan khusus pelanggan.

Pemeriksaan dimensi: Memverifikasi bahwa tabung memenuhi dimensi yang ditentukan, termasuk diameter luar (OD), ketebalan dinding, dan panjang, sesuai dengan standar seperti ASME SB338, ASTM B338, atau ASTM B337.

Pemeriksaan Visual: Pemeriksaan permukaan untuk mendeteksi cacat seperti goresan, lubang, retakan, atau ketidakaturan permukaan lainnya yang dapat mempengaruhi kinerja atau integritas.

Analisis Komposisi Kimia: Memastikan komposisi paduan titanium sesuai dengan persyaratan yang ditentukan dalam hal elemen seperti titanium, aluminium, vanadium, dan lain-lain,sesuai dengan standar ASTM atau ASME.

Pengujian Mekanis:

• Pengujian ketegangan: Menentukan kekuatan ketegangan, kekuatan yield, dan elongasi material untuk memastikan memenuhi persyaratan sifat mekanik.
• Pengujian kekerasan: Mengukur kekerasan bahan tabung, yang dapat menunjukkan kekuatan dan ketahanan terhadap deformasi.

Pengujian Non-Destructive (NDT):

• Pengujian Ultrasonik (UT): Mengidentifikasi cacat internal seperti kekosongan, inklusi, atau diskontinuitas menggunakan gelombang ultrasonik.
• Pengujian Radiografi (RT): Menggunakan sinar-X atau sinar gamma untuk memeriksa las dan mendeteksi cacat internal pada bahan tabung.
• Pengujian Arus Eddy (ECT): Mengidentifikasi cacat permukaan dan dekat permukaan, retakan, atau diskontinuitas dalam bahan konduktif seperti tabung titanium.

Pengujian hidrostatik: Submit tabung ke tekanan internal untuk memastikan mereka dapat menahan tekanan tertentu tanpa bocor atau pecah.

Pengujian Korosi: Menilai ketahanan material terhadap korosi di lingkungan yang berbeda, memastikan bahwa ia memenuhi standar yang diperlukan untuk daya tahan jangka panjang.

Pemeriksaan Mikrostruktur: Mengevaluasi karakteristik mikrostruktur material tabung untuk memastikan bahwa ia memenuhi ukuran butir dan persyaratan struktur yang ditentukan.

Pemeriksaan permukaan akhir: Mengukur dan memeriksa permukaan akhir tabung untuk memastikan memenuhi kriteria kelancaran atau kasar yang ditentukan.

Dokumentasi dan Sertifikasi: Menyediakan dokumentasi komprehensif hasil pengujian, sertifikasi bahan, dan kepatuhan terhadap standar internasional.Pemeriksaan pihak ketiga dari lembaga yang diakui seperti TUEV, SGS, Lloyd's Register (LR), Moody, Intertek (ITS), atau DNV juga dapat dilakukan untuk memvalidasi kualitas dan kepatuhan.

Aplikasi tabung titanium:

Tabung titanium menemukan aplikasi yang beragam di beberapa industri karena sifatnya yang luar biasa, termasuk rasio kekuatan berat yang tinggi, ketahanan korosi, dan biokompatibilitas.Berikut adalah beberapa aplikasi utama:

Aerospace: Tabung titanium banyak digunakan di industri aerospace untuk aplikasi seperti sistem hidrolik pesawat, frame pesawat, komponen gear landing, dan saluran knalpot.Sifat ringan mereka membantu mengurangi berat pesawat secara keseluruhan, meningkatkan efisiensi bahan bakar dan kinerja.

Industri: Di lingkungan industri, tabung titanium digunakan dalam penukar panas, kondensator,dan wadah reaktor di mana ketahanan terhadap korosi dari bahan kimia agresif dan suhu tinggi sangat pentingMereka juga digunakan di pabrik desalinasi karena ketahanan mereka terhadap korosi air laut.

Medis: Tabung titanium sangat penting dalam aplikasi medis, terutama untuk pembuatan implan dan instrumen bedah.Biokompatibilitas titanium dan ketahanan terhadap cairan tubuh membuatnya ideal untuk implan seperti batang pinggul, lempeng tulang, dan implan gigi.

Kelautan: Tabung titanium digunakan di lingkungan laut untuk kondensator yang didinginkan dengan air laut, penukar panas, dan sistem pipa.Ketahanan korosi mereka memastikan umur panjang dan keandalan di lingkungan air asin.

Otomotif: Tabung titanium digunakan dalam aplikasi otomotif, terutama di kendaraan berkinerja tinggi, untuk komponen seperti sistem knalpot dan pipa asupan.Kekuatan tinggi dan ketahanan panas mereka berkontribusi pada peningkatan kinerja mesin.